精密五金加工操作規(guī)范：

1、進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)。操作員要堅(jiān)持正確的姿勢(shì)，要有滿足的精力敷衍作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，有必要馬上脫離作業(yè)崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。機(jī)械零件加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種變形，這些變形的機(jī)理千差萬(wàn)別，也決定了其解決和預(yù)防的辦法多種多樣。操作時(shí)有必要思想會(huì)合，制止閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)作事端，確保操作安全。一切員工在進(jìn)入作業(yè)崗位前，查看自己服飾是否符合作業(yè)要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。

2、機(jī)械作業(yè)前查看運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后發(fā)起并查看離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空工作1-3分鐘，機(jī)械有毛病時(shí)制止操作。

3、有必要等其他人員悉數(shù)脫離機(jī)械作業(yè)區(qū)，并拿走作業(yè)臺(tái)上的雜物后，方可發(fā)起電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

數(shù)控車床加工中螺紋常用的加工方式分為數(shù)控車、數(shù)控銑削、攻絲、螺紋旋風(fēng)銑削四種常見(jiàn)方式。 　

旋風(fēng)銑削。細(xì)密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝。數(shù)控旋風(fēng)銑削床有單頭多頭、蝸桿、絲桿、螺母等螺紋類產(chǎn)品的加工效率提高了10-30倍，加工精度提高了兩極，亮度達(dá)到了0倍、8um。旋風(fēng)銑削和數(shù)銑削在加工技術(shù)方面沒(méi)有什么區(qū)別，主要是刀片安裝在切削盤(pán)內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)圓柱形零件，一次切削螺紋！

數(shù)控車床加工比較適合加工哪些零件？

一、適合加工各種中小型零件。隨著數(shù)控車床加工的制造成本的逐漸下降，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了大量零件加工。在處理小批量單件生產(chǎn)時(shí)，還可以縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工具的準(zhǔn)備時(shí)間。 　　

二、表面粗糙度小的零件。在工件和刀具材料的情況下，精加工余量和刀具角度是恒定的，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。誰(shuí)開(kāi)車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍比普通車床的范圍大，每一道工序都能選用的切削用量，同時(shí)良好的結(jié)構(gòu)剛度也允許數(shù)控車床進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)度切削，有效的節(jié)約了機(jī)動(dòng)時(shí)間。普通機(jī)床是恒速的，不同的切削速度是不一樣的。比如數(shù)控車床有恒線速切削的功能。當(dāng)和的端面直徑不同時(shí)，可以用相同的線速度來(lái)保證表面粗糙度值小且一致。加工不同表面粗糙度的表面時(shí)，選擇粗糙度小的表面獲得較小的進(jìn)給速度，選擇粗糙度較大的表面獲得較大的進(jìn)給速度，可變性很好，這是普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)的。

數(shù)控機(jī)床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主題就是數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)。 　

一、減少操作員的勞動(dòng)。 

數(shù)控機(jī)床在沒(méi)有人監(jiān)視的情況下可以工作數(shù)小時(shí)，編程后，操作員可以監(jiān)視很多數(shù)控機(jī)器。使操作員能夠?qū)Ｗ⒂谄渌蝿?wù)。這也使公司能夠保留更少的運(yùn)營(yíng)商，從而節(jié)省開(kāi)支。

二、復(fù)雜的機(jī)械加工零件。 

數(shù)控加工會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的表面，這些表面很難用通常的方法處理。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設(shè)計(jì)。輸入數(shù)控機(jī)床的電腦后，機(jī)床可以從材料中切斷產(chǎn)品，達(dá)到正確的規(guī)格。可以輕松制作復(fù)雜形狀的組件，不需要花費(fèi)太多時(shí)間。