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彩涂生產(chǎn)線售后服務(wù)制造商服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-09-01 04:30  

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彩涂生產(chǎn)線售后服務(wù)制造商

近幾年,我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加,而進(jìn)口量也在逐年增長,增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅。扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后,鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬噸。1999年以后,鍍鋅板進(jìn)口量超過了生產(chǎn)量,國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%,并且有逐年降低的趨勢。

國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加,1998-2002年,熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸。同時,我們在彩涂板生產(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗(yàn),使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。而進(jìn)口量增長更快,由98年的37萬噸增加到2002年的156萬噸。另外,表觀消費(fèi)量也由132萬噸增加到367萬噸。2002年,熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%,當(dāng)年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長,尤其是進(jìn)口量增長幅度更大,主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加,導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

縱觀我國鍍鋅板市場,還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè),鼓足干勁,不斷加強(qiáng)技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量,讓我國的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來!




彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷


彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷

a、入、出口導(dǎo)導(dǎo)板表面有異物板劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因?yàn)閷?dǎo)板表面有異物。

具體解決方法:定期檢查導(dǎo)板磨損情況,進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整;及時將松動的導(dǎo)板螺釘進(jìn)行加固,及時清除導(dǎo)板表面異物。

b、噴淋管劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因?yàn)閺埩^小,帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法:適當(dāng)增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇锘驍D干輥軸承卡阻。

具體解決方法:清除輥?zhàn)颖砻娈愇?,調(diào) 整擠干輥或軸承。

d、S輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇?,爐體內(nèi)張力與出口的活套張力相差太大,造成S輥打滑。

具體解決方法:清除輥?zhàn)颖砻娈愇?,調(diào)整出口的活套與爐內(nèi)的張力控制。

e、固化爐劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問題的主要原因?yàn)楣袒癄t內(nèi)張力控制不 當(dāng),張力過小鋼板下垂劃傷背面,張力過大生產(chǎn)薄料時爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法:調(diào)整張力控制,控制帶鋼的懸垂度位置。




1、家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板,用于生產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)系統(tǒng)、冰柜、面包機(jī)、家具等。

2、家電產(chǎn)品的應(yīng)用于良好的外觀

3、保證質(zhì)量、拒絕污跡,是攀華彩涂產(chǎn)品的承諾。它可應(yīng)用于冰箱、冷凍柜、洗衣機(jī)、空調(diào)和其他家電產(chǎn)品。1、在前處理傳動側(cè)各循環(huán)箱體及平臺上行走時,注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。我們的彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)線,裝備了專業(yè)的生產(chǎn)控制和檢化驗(yàn)裝置。同時,我們在彩涂板生產(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗(yàn),使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng),保證我們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶的手上,使他們在產(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競爭優(yōu)勢。


板材從入口儲料機(jī)組經(jīng)過2#張緊機(jī)進(jìn)入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機(jī),第壹個槽子為預(yù)脫脂槽,用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面,中間增加一臺輥刷機(jī),對鋼板上下表面進(jìn)行刷洗,將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽,用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面,進(jìn)一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽,用熱水沖洗帶材,保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。22立式化涂機(jī)基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準(zhǔn)確的控制涂敷量,達(dá)到好的涂層性能。第四個槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進(jìn)一步清除鋼板表面的雜物,后一個槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學(xué)溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵,每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥,用于擠掉板材表面的溶液,防止帶入下一槽,造成竄液,擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力