承重架距不得大于管廊支架的大間距；通常管路的大間距是根據(jù)強度條件和剛度條件計算得到的，一般情況下我們都采用小間距。若管路中存在壓力波動，應根據(jù)管路的固定頻率來確定管廊支架的距離，避免發(fā)生共振。盡可能利用原有土建結(jié)構(gòu)的構(gòu)件支撐，即管廊的梁柱上支撐。管道進行柔性分析，根據(jù)分析確定管廊支架的位置，并考慮支撐的可能性。在豎管段彎頭附近，或豎管段中央以上作承重架，豎管段長時，可在豎管段下方增設導向支架。

 通常意義的管廊支架是由預埋槽道、高強度T型連接螺栓、C型槽鋼、懸臂槽鋼、槽鋼配件、抗震構(gòu)件、抗震管卡和電纜卡具等通過螺栓機械連接方式來組成；其預埋槽道型材為胚鍛熱軋的，再加上支架型材斷面形狀又從幾何學上進行了優(yōu)化，這就特別適用于T型螺栓的動態(tài)負荷和高夾緊力。化工及其相關類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。一般都呈開型。大型裝置管道集中敷設的主要場所，它由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁以及桁架所構(gòu)成，按類型可分為單層或多層，可通行的或不可通行的等。管廊支架廠家用于地上架空敷設管道支承的一種結(jié)構(gòu)，分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。預埋槽鋼定位：在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高，安排測量人員進行測量放線，并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋，以確保正確地安裝預埋件。焊接時要注意電流，以防止過大的電流損壞預埋槽鋼。

 管廊支架安裝：1.工藝流程:彈線定位→鋼筋探測→電鉆開孔→立柱安裝→托臂安裝→定位復核；2.根據(jù)管廊標準斷面圖，利用紅外線水平儀進行支架安裝的定位。3.使用鋼筋探測儀探測無鋼筋位置進行標識，在標識位置電鉆開孔。4.采用槽鋼扣件、膨脹螺絲固定立柱。使用槽鋼鎖扣把托臂安裝于立柱上，用水平尺靠平。5.根據(jù)施工圖紙復核支架標高、間距。在管廊托臂正式施工之前，就要做好準備工作，如施工測量圖；運用托臂，可確保管廊托臂的穩(wěn)定性，并避免事故發(fā)生；我們應確保在所有情況下都不會損壞管廊托臂的質(zhì)量。應在不松動或塌陷的情況下進行支撐的焊接和加固。咱們可以依照首要運用功用分為，1.支承管道荷載，2.束縛管道位移，3.操控管道震幅。綜合支吊架在管道系統(tǒng)設計時,正確選擇和布置結(jié)構(gòu)合理的管托,能夠改善管道的應力分布和對管架的作用力,確保管道系統(tǒng)安全運行,并延長其使用壽命。根據(jù)管道體系具體要求，在選擇(xuanze)常用的 管廊支吊架應遵守下面幾個準則，優(yōu)先選用規(guī)范管架和定型組件，安穩(wěn)性比比較高，盡量少用非標管架。