多功能機過濾洗滌干燥機具有很多優(yōu)點，它可在全密閉狀態(tài)下在一臺設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省，特別適用于對、有毒或的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品、藥品等的加工。

   反應(yīng)過濾干燥多功能機可在全密閉狀態(tài)下，在一臺設(shè)備內(nèi)十分方便地直接得到成品，既避免了反應(yīng)、過濾、干燥等幾個分開操作的單元設(shè)備間的連接和物料輸送帶來的麻煩，也使物料的走失和浪費減小到零。

筒錐式過濾洗滌干燥三合一內(nèi)加熱螺帶攪拌軸 技術(shù)改進

   (1) 保證空心螺帶在機內(nèi)具有較大的傳熱面積

     由于導(dǎo)程越小，螺帶升角越小，從底部繞到上部的圈數(shù)就越多，螺帶加熱面積也就越大。螺帶的導(dǎo)程不能太小，否則會使螺帶升角太小，導(dǎo)致物料容易積在螺帶上表面，影響攪拌效果和出料。螺帶導(dǎo)程大、升角大，雖不會積料，但螺帶圈數(shù)少，傳熱面積就小。為了解決上述問題，我們采用了多頭螺帶的方法，在同方向上由多頭螺帶進行纏繞，既解決了導(dǎo)程和升角問題，也解決了傳熱面積問題。

   (2) 解決了熱媒在空心軸和空心螺帶中的循環(huán)問題

     若熱媒在空心軸和空心螺帶中得不到良好循環(huán)，物料很快就會冷卻下來，影響操作過程的正常進行。為此常州百得技術(shù)人員做了大量的研究工作，在保證空心軸和空心螺帶不斷旋轉(zhuǎn)的同時，使熱媒從頂部進入，在通過所有的空心軸和空心螺帶循環(huán)后，又從頂部流出，即保證熱媒分別從兩個通道進出，互不相干，使熱媒在機內(nèi)得到充分循環(huán)，大大提高干燥效率。

      筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥一體機設(shè)計多樣化，能適用于多種用途的生產(chǎn)。能夠滿足藥品成分加工中的過濾要求。該過濾器設(shè)計符合嚴格的 cGMP 和 FDA 標(biāo)準。

      三合一使用在線清洗系統(tǒng)進行良好的清潔，便于驗證。帶有一個可開式過濾底座，用于觀察過濾機內(nèi)部，方便清洗和檢查?？珊唵胃鼡Q的濾板，過濾表面平坦均勻，便于清洗和檢修。

      過濾洗滌干燥多功能設(shè)備干燥性能優(yōu)良，帶有特殊的攪拌器設(shè)計，導(dǎo)熱面積大。

筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥一體機 優(yōu)化設(shè)計

   (1) 雙層機械，空運行接觸/無接觸氣封(升降式)，以及液體密封。

   (2) 不銹鋼液壓預(yù)布管，接線盒上的不銹鋼預(yù)布線。

   (3) 清洗能力，使用CIP在線清洗，驗證簡單。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

    (1) 防塵機構(gòu)：其滿足潔凈區(qū)設(shè)備要求，可避免傳動部件造成的粉塵污染；

    (2) 防爆傳動機構(gòu)：包含防爆主電機及減速機，其硬齒面齒輪減速機可強化傳動能力，保證設(shè)備運行穩(wěn)定；

    (3) 機架機構(gòu)：采用潔凈級主軸機封，多支撐點布局；

    (4) 噴淋機構(gòu)：包括物料洗滌及設(shè)備在位清潔應(yīng)用構(gòu)件；

    (5) 主軸攪拌及內(nèi)置換熱系統(tǒng)：采用螺帶式攪拌級懸掛式（底部無支點）攪拌機構(gòu)；

    (6) 設(shè)備主體：包含換熱夾套及外層保溫構(gòu)件；

    (7) 輔助維護機構(gòu)：用于輔助錐體部件升降，便于拆機維護；

    (8) 過濾機構(gòu)：包含過濾介質(zhì)構(gòu)件、在位反沖洗構(gòu)件（CIP，RCIP）；

    (9) 全自動下展式出料閥：可實現(xiàn)全自動操作，采用平面底閥蓋，無積料死角，可在位清洗。