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發(fā)布時間:2021-07-31 18:27  
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精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。
1、虛擬機床:通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿i真技術,來實現(xiàn)提高機床的設計水平和使用績效。2、綠色機床:強調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到i小化。3、智能機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。4、e-機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機床不僅是一臺加工設備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡中的一個節(jié)點。
內(nèi)孔車削
內(nèi)孔車削特性為:在半封閉狀態(tài)下,不便于觀察排屑情況,影響加工質(zhì)量。深孔切削時常引起刀桿的振動,使得切削刃磨損快,小直徑孔切削采用硬質(zhì)合金刀桿,中等以上直徑采用減振刀桿。進行外圓車削時,工件長度及所選的刀桿尺寸不會對刀具懸伸產(chǎn)生影響,因而能夠承受在加工期間產(chǎn)生的切削力。進行鏜削和內(nèi)孔車削時,由于孔深決定了懸伸,因此,零件的孔徑和長度對刀具的選擇有極大的限制。