鋰金屬材料是生產(chǎn)制造鋰電的關(guān)鍵原料?，F(xiàn)階段在我國對鋰的需求中有 70%依靠進口。在我國的鋰礦資源關(guān)鍵遍布在四川、青海和西藏三個省區(qū)，特別是在青海和西藏地域，生態(tài)環(huán)境保護敏感并且道路運輸能力有限，避開需求地域，短期內(nèi)內(nèi)規(guī)模性采掘利用的概率低，已有產(chǎn)能不能滿足中國動力鋰電池的猛增的需求，在我國針對進口鋰電原料的需求會逐漸提升。鋰的價錢也伴隨著新能源車需求的暴發(fā)而大幅增漲，提供端產(chǎn)能釋放出來造成價錢下降。

廢舊鋰電池綜合利用價值高，其中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，對廢鋰電池進行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。機械作為廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家，廢舊鋰電池粉碎機成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場青愛的設(shè)備之一，鋰電池主要是由正負(fù)極材料、隔膜和電解液組成的，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標(biāo)，所以動力鋰電池材料在鋰電池中占據(jù)重點地位。

使用高壓靜電分離技術(shù)前要先使用物理機械法將廢舊電子垃圾碾碎成顆粒狀，根據(jù)金屬和塑料的導(dǎo)電性的不同利用電場使它們分離，高壓靜電分離設(shè)備的分離的過程是:首先用粉碎機將廢舊電子垃圾破碎成一定尺寸的金屬與非金屬的混合顆粒，由于金屬具有良好的導(dǎo)電性，而塑料不具備導(dǎo)電性，高壓靜電分離設(shè)備的主要分離技術(shù)就是利用這一原理設(shè)計其的分離技術(shù)精髓的。粉碎后的金屬和塑料的混合顆粒會落入到高壓靜電分離設(shè)備中內(nèi)部中轉(zhuǎn)動的接地輥筒上，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，金屬和塑料顆粒同時被極化，當(dāng)它們離開電場區(qū)域時，金屬顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，金屬顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下，高壓靜電分離設(shè)備對金屬與塑料的分離由此完成，且分離后的金屬物料與塑料純度高，對廢舊電子垃圾的回收效率也高。