精密無(wú)縫鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋無(wú)縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些。

特點(diǎn)

  精密無(wú)縫鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂冷拔無(wú)縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

精密無(wú)縫鋼管常用材質(zhì)：20號(hào)，45號(hào)，16Mn，40Cr，12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、20Gr等。

公司擁有LG20精軋機(jī)5臺(tái),LG60精軋機(jī)4臺(tái),LG80精軋機(jī)3臺(tái)，三輥精軋機(jī)3臺(tái)（生產(chǎn)范圍12-219*1-30mm，公差 -0.025mm），冷拔機(jī)7臺(tái)（拔機(jī)行程12米，大拔制力為350噸）立式珩磨機(jī)2臺(tái)，臥式珩磨機(jī)8臺(tái)（內(nèi)徑直徑30mm—800mm，壁厚為2mm—100mm。其共同特點(diǎn)是設(shè)法精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。

精密無(wú)縫管的熱處理技術(shù)

用無(wú)縫管的熱處理技術(shù)用無(wú)縫管的熱處理技術(shù)用無(wú)縫管的熱處理技術(shù)1新結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管的熱處理技術(shù)，結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管工件在加熱和冷卻過(guò)程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。按其幾何形狀特征的不同，我們把機(jī)加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。1新結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管的熱處理技術(shù)。

大口徑厚壁精密鋼管是怎么焊接的

大口徑厚壁管焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，大口徑厚壁管通常還需要施加壓力。帶磁的精密鋼管如何消磁簡(jiǎn)單消磁：用線圈繞在精密鋼管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交流電的電流(越慢越好)，直到減少到零。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯1一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著一次和第二次開(kāi)戰(zhàn)，大口徑厚壁管對(duì)軍1用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。