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碳纖維加固缺點(diǎn)的這幾點(diǎn)你必須要知道

粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)見指采用粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力，由此面達(dá)到對建筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。

目前，碳纖維加固在建筑加固中應(yīng)用比較廣泛。

目前大量的理論和試驗(yàn)研究來看，用碳纖維加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，存在以下幾點(diǎn)不足:

1.碳纖維的抗拉彈性模量相對其強(qiáng)度過低，其與鋼筋共同工作時，當(dāng)鋼筋完全發(fā)揮強(qiáng)度時CFRP才發(fā)揮出不到20%的強(qiáng)度，從而在結(jié)構(gòu)的適用荷載內(nèi)無法充分利用碳纖維的強(qiáng)度。

2.混凝土與碳纖維之間的環(huán)氧樹脂粘結(jié)層容易發(fā)生粘結(jié)破壞，粘貼CFRP片材的碳纖維加固有其限度，過量粘貼會導(dǎo)致界面無法傳遞足夠的剪應(yīng)力而使得CFRP的強(qiáng)度無法得到充分利用，并且在構(gòu)件承受較大荷載時容易出現(xiàn)粘結(jié)破壞。

3.目前的加固手段是將CFRP非常緊密地粘貼到試件的表面，當(dāng)試件的表面有一-定的曲率時，CFRP在受拉的同時還將受到一個由曲率引起的剝離應(yīng)力。

因?yàn)樘祭w維加固過程中對碳纖維施加預(yù)應(yīng)力后，構(gòu)件在承受荷載之前碳纖維就已經(jīng)發(fā)揮了相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，既有效地利用了碳纖維的高強(qiáng)度性，又能抑制構(gòu)件的變形和裂縫的開展，這樣就較好地避免了碳纖維強(qiáng)度模量比值過高的矛盾，充分發(fā)揮了碳纖維的高強(qiáng)特性，極大地改善了使用,階段的各項(xiàng)受力性能

雙層預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固施工工藝

預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)由三部分組成：錨具、碳纖維板、結(jié)構(gòu)膠。錨具實(shí)現(xiàn)碳纖維板的張拉和固定、結(jié)構(gòu)膠使碳纖維板和被加固的構(gòu)件形成一個共同受力的整體。為了保證預(yù)應(yīng)力碳纖維布與混凝土之間的設(shè)計(jì)間隙，實(shí)現(xiàn)碳纖維布受力張拉時平直均衡無阻礙，對混凝土高凸面應(yīng)采用金剛石打磨片打磨，對混凝土低凹面應(yīng)采用環(huán)氧修補(bǔ)膠修補(bǔ)。用預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的碳纖維板能使板材內(nèi)部的碳纖維在承擔(dān)結(jié)構(gòu)傳遞荷載應(yīng)力之前處于較高的應(yīng)力水平，預(yù)先支配了一定程度上的強(qiáng)度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)性能的發(fā)揮。

1、安裝錨固底座

本加固方法需要在梁底安裝錨固底座，用于固定碳纖維板張拉系統(tǒng)。在錨固底座對應(yīng)位置埋入配套的高強(qiáng)螺栓，將錨固底座安裝上去并用配套螺母固定。

2、梁底混凝土表面處理

在錨固塊安裝完全后，在混凝土表面上劃出兩個錨固快的中心位置連線，連線左右各30mm范圍內(nèi)為預(yù)應(yīng)力碳纖維板粘貼位置，對這些粘貼位置的混凝土表面處理利用打磨機(jī)將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不沾物清除干凈，使混凝土表面平整、干燥無粉塵。碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于3000MPa，彈性模量大于2。

3、加固用碳纖維板系統(tǒng)的制作

在碳纖維板系統(tǒng)制作之前，量測兩錨固端之間的距離，確定碳纖維板的下料長度；短切玄武巖纖維性能定義：短切玄武巖纖維是由相應(yīng)的玄武巖纖維基材為原料短切而成的長度小于50mm，能均勻分散在混凝土中的無機(jī)康武縣委。用酮擦拭錨固用的波形錨，并將錨固范圍內(nèi)的碳纖維板也擦拭干凈；配置碳纖維板專用粘膠劑，涂抹在碳纖維板定范圍內(nèi)，將2層碳纖維板一層一層放入錨具內(nèi)，在放置的過程中注意碳纖維板的中線應(yīng)于波形錨的中線相對應(yīng)；然后用電動扳手均勻擰緊螺母，即完成碳纖維板系統(tǒng)的制作。

4、加固用碳纖維板系統(tǒng)的安裝

加固用碳纖維板系統(tǒng)通過高強(qiáng)螺桿及弧形轉(zhuǎn)向塊與錨具底座相連接，弧形轉(zhuǎn)向塊能使碳纖維板受力在同一直線上。安裝時應(yīng)輕拿輕放，盡量不要使碳纖維板受到碰撞，以免損壞碳纖維板。

5、涂抹碳纖維板專用膠

用酒精擦拭粘貼用碳纖維板的表面，在兩層碳纖維板之間及上層碳纖維表面涂抹粘貼碳纖維板專用膠。

6、張拉預(yù)應(yīng)力碳纖維板系統(tǒng)

將張拉用千斤頂及反力板安裝在張拉端，在碳纖維板專業(yè)膠涂抹好后，按照0%-10%-20%-50%-100%的程序進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，每張拉一級后進(jìn)行伸長位移測量，并計(jì)算實(shí)際伸長量，誤差控制在6%以內(nèi)。

7、粘貼碳纖維板系統(tǒng)

在張拉完成后，緊固張拉端螺母，卸掉千斤頂，通過自反力裝置將壓板頂至梁底，使碳纖維板與梁底緊密貼合，擰緊壓板螺母，完成碳纖維板的粘貼。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋性能

1、玻璃纖維特性

剝離纖維是以剝離為原料經(jīng)高溫溶質(zhì)、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的。除了具有拉伸強(qiáng)度高，抗沖擊性能大燈優(yōu)異的力學(xué)性能，剝離纖維還是的電絕緣材料和工業(yè)防腐、防潮材料，更作為增強(qiáng)材料用以制造增強(qiáng)混凝土，增強(qiáng)水泥等制品。

2、環(huán)氧樹脂特性

環(huán)氧樹脂固化后也具有良好的物理、化學(xué)性能，環(huán)氧樹脂介點(diǎn)性能良好，制品穩(wěn)定性好，變定收縮率小，柔韌性較好，硬度高，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，而且使用環(huán)氧樹脂可以加強(qiáng)兩種材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度。

3、環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋，其抗拉強(qiáng)度，是同規(guī)格普通銅筋、鋼筋的2倍以上；其密度在1.25-2.1g/㎝之間，僅為常規(guī)普通鋼筋的1/4左右。

玻璃纖維復(fù)合筋的低密度減輕了施工工程自身的重量，使運(yùn)輸、施工和安裝過程更加方便；⑨樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋抗拉強(qiáng)度極高，在達(dá)到抗拉強(qiáng)度的極限時，復(fù)合筋也不會產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的變形；環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋易于切割，施工方便，刀盤可直接切割，可按不同工程要求生產(chǎn)各種不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)件。

此外環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋還具有優(yōu)異的化學(xué)性能，其耐酸堿溶液腐蝕性能是其他任何纖維材料制品都不可以比擬的；其熱膨脹系數(shù)與混凝土相近，替代鋼筋用于混凝土，握裹力更強(qiáng)。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋耐腐蝕性極強(qiáng)，尤其對PH值溶液或腐蝕物質(zhì)都具有較高的包容度。不論是在露天潮濕會淋雨的地區(qū)還是在酸堿環(huán)境惡劣的地區(qū)，其用于橋梁，路面混凝土結(jié)構(gòu)都具備較好的耐腐蝕性，使用壽命普遍長于傳統(tǒng)鋼筋。