選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料1）當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。軸承磨損后要及時進行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。

    錘式破碎機主軸軸承上安裝有多個標準遍布的錘頭，錘式破碎機適用粉碎抗壓強度低于250Mpa的硬塊了解較硬原材料的破碎率和碎碎的工作，錘式破碎機在生產(chǎn)制造中損耗較為大，尤其是錘頭，不斷遭受砂石料的明顯沖擊性，務(wù)必更耐磨損，抗腐蝕，承受能力還要更強，那樣才可以用的更久，錘式破碎機的錘頭材質(zhì)都有哪些不一樣？高錳鋼材質(zhì)的錘頭，高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)制造的錘頭具備著超超耐磨的特點和抗壓強度高的優(yōu)勢，

    制造成本大中型重錘式破碎機生產(chǎn)制造是必須花銷很多的人力、原料和宣傳策劃等多種多樣花費的，不一樣型號規(guī)格的設(shè)備其制造成本也不是同樣的，制造成本越高，我們在購買便攜式錘式破碎機廠家的情況下，需看廠家的整體實力怎樣，整體實力強的錘式破碎機廠家，才可以產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的設(shè)備，才可以更非常容易讓客戶信任，不一樣的客戶針對廂式重錘破碎機的生產(chǎn)制造要求是不一樣的，因此針對設(shè)備的型號規(guī)格要求也是不一樣的，設(shè)備的型號規(guī)格不一樣所具備的解決能力、電機輸出功率、送料口規(guī)格、總重也有的差別，