污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動作而造成事故;

灰塵顆粒在液壓油缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄露增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降。

產(chǎn)生異常的聲響與振動，還可以引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕振動和噪音，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，完全喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的循環(huán)。

液壓系統(tǒng)污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機理來看，分為兩種：制作安裝過程中潛伏的污染物，多為切屑、毛刺、型砂涂料、磨料、焊渣、繡片和灰塵等固體顆粒，他們對裁斷機液壓系統(tǒng)的危害比較大，必須對這與階段加強管理，確保安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠運行 。

自動送料裁斷機啟動時應(yīng)注意事項

一、請確認電源電壓等級是否和產(chǎn)品額定電壓一致;電源進線的接線位置是否正確，并注意檢查外圍電路中是否有短路現(xiàn)象。

所連線路是否緊固。否則可能引起產(chǎn)品損壞!

二、請不要在通電時觸摸接線端子，否則可能引起觸電、誤動作。

三、請在熟讀了手冊、充分確認安全后，再進行機器運轉(zhuǎn)操作，操作錯誤會損壞機器和引起事故。

四、必須把外部電源全部切斷后，才能進行清掃和端子的增加，在通電時可能引起觸電。

裁斷機也是需要維修和保養(yǎng)的，你知道怎樣操作嗎？

裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。裁斷機又叫做裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機、開料機、落料機等。

在平常的使用中，裁斷機主要有維修和保養(yǎng)兩門功課需要做好，只有定期的維護和保養(yǎng)才能使裁斷機使用壽命更長，也是減少企業(yè)成本的好方法。

為什么要保養(yǎng)維修？

裁斷機在使用中，因為零部件發(fā)生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現(xiàn)象，導(dǎo)致精度下降，機能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴峻時會造成設(shè)備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復(fù)機器劃定的功能而采取的一種技術(shù)流動?！　?

油壓裁斷機液壓系統(tǒng)進水怎樣解決

裁斷機液壓油污染變質(zhì)，污染油液呈乳白色黏稠狀，初步判斷為液壓系統(tǒng)大量進水所致,因此決定對整機液壓系統(tǒng)進行清洗并更換液壓油。

1.進行油水分離

考慮到如果繼續(xù)清洗可能需要花費更高成本，經(jīng)研究決定采用油、水分離法清除系統(tǒng)內(nèi)水分。油、水分離法具體實施步驟如下：

(1)準(zhǔn)備數(shù)個干凈的盛油桶、2個干凈且無銹跡的鐵皮桶、2個煤氣罐(加滿煤氣)、2個煤氣灶頭、1個干凈盛瓢、1個溫度計和若干不帶絨毛的棉布。蘇州鴻鋼油壓裁斷機

(2)從裁斷機主泵吸油管處一次放出系統(tǒng)內(nèi)絕大部分污染變質(zhì)的液壓油，分別倒進2個鐵皮桶內(nèi)進行加熱(分裝2桶是為了縮短加熱時間)。待油桶內(nèi)變質(zhì)油溫升至78～82℃時，關(guān)掉火焰，讓變質(zhì)的油慢慢冷卻。因為油的密度比水小，油、水會自動分離(油在上、水在下)。