氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成廢氣的除臭過程。固體載體上生長的微生物承擔了物質(zhì)轉(zhuǎn)換的任務，因為微生物生長需要足夠的有機養(yǎng)分，所以固體載體必須具有高的有機成分。要使微生物保持高的活性，還必須為之創(chuàng)造一個良好的生存條件，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養(yǎng)成分等。環(huán)境條件變化會影響微生物的生長繁殖。

結合藥廠廢氣(主要是乙醇，屬于VOCs)處理的實際案例，介紹廢氣處理設計的經(jīng)驗。由于乙醇中的碳氫化合物，會住陽光(紫外光)作用下發(fā)生光化學反應生成二次污染物，形成煙霧污染現(xiàn)象。所以大量的VOCs排放會對環(huán)境及人群都會產(chǎn)生不良影響。為此必須對廢氣進行凈化處理，消除光化學煙霧的隱患后才可排放。1VOCs廢氣凈化技術的分類：隨著時代和科技的發(fā)展，廢氣處理工藝也經(jīng)歷著不斷發(fā)展的過程。目前有機廢氣的凈化方法，從開始采用的水洗法，逐步發(fā)展出一系列的方法并且已在工業(yè)生產(chǎn)獲得成功應用。按其工作原理，分為物理、化學、生物等凈化方法。

凈化率達到98%以上，從焚燒爐膛出來的凈化尾氣再通過熱交換器降溫后離開焚燒爐。在熱交換器凈化尾氣的入口和出口設有旁通管和預熱風閥，由于凈化尾氣通過換熱器的阻力較大，在預熱風閥打開時，大部分凈化尾氣通過預熱風閥直接離開焚燒爐，調(diào)節(jié)預熱風閥的開啟程度可調(diào)節(jié)凈化尾氣進入熱交換器的流量從而調(diào)節(jié)凈化尾氣離開焚燒爐的溫度，凈化尾氣溫度可調(diào)范圍在340℃(預熱風閥全閉)到560℃(預熱風閥全開)之間。凈化尾氣從焚燒爐出來后被送入烘房的各級加熱箱作為烘房的熱源使用，多級換熱后，排放溫度可降至200℃以下。