這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。

　　Stanyl聚酰胺46在 汽車和電子 應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和價(jià)值，可提供高溫條件下的優(yōu)異 機(jī)械性能、的 耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的 流動(dòng)性 ，使得加工處理更為方便，特殊設(shè)計(jì)更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA和PA6T和PA9T，同時(shí)在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。

與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時(shí)間。這與它較高的開模溫度結(jié)合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時(shí)間更短。

模具溫度/冷卻時(shí)間：由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時(shí)間也極短。由于這個(gè)原因，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個(gè)很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性，推薦模具溫度應(yīng)高于80°C。為減小后期的收縮量，增加流動(dòng)性，提高熔接線強(qiáng)度及提高韌性和表面質(zhì)量，模具溫度可增加至120°C，甚至更高。

●避免使用大容量的注塑機(jī)，指相對(duì)于成品體積而言。

滯留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量）

4.模具溫度

●建議模具溫度在80～120℃使用。

5.金屬嵌件

●預(yù)先加熱至120～150℃。

6.其它調(diào)控

●建議使用高射速(射出壓力必須在600bar至1500bar)從而避免塑料過早固化。

●建議使用低量的二次壓力(約為射出壓力的三分之二)從而避免太大的內(nèi)部應(yīng)力。

●建議使用低量的背壓(5bar)。

●螺桿回轉(zhuǎn)速度不能超越：200RPM(螺桿直徑在20mm)；100RPM(螺桿直徑在45mm)

●由于STANYL有非?？斓慕Y(jié)晶速度，所以能保持很短的循環(huán)時(shí)間。