定期檢查配件情況：破碎機傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常添加潤滑油才能延長軸承的使用壽命。破碎機的應用解決了石料破碎運輸難的問題，該破碎機可以很方便的移動到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場，節(jié)省了物料運輸產(chǎn)生的費用，提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會加快對錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴重后可以將錘頭號的位置適當調(diào)，可以使機器保持破碎的精度。同時還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機，避免機器帶料啟動。

安裝在破碎機上的振動開關可以設置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。

當破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉子上的環(huán)錘就像風扇的葉片一樣，在轉動過程中產(chǎn)生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。

錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。

破碎機機身關鍵的部位就是錘頭了。因此，在破碎機的日常操作過程中，一定要加強對錘頭的保養(yǎng)和維護，當錘頭出現(xiàn)問題時，要盡快解決。

只要破碎機錘頭好好的，破碎機就會好好的。錘頭受損就會對破碎機造成巨大的危害。錘頭受損嚴重，破碎機破碎效果和破碎效率一定都會大打折扣，破碎機處于損傷狀態(tài)，無法進行作業(yè)，需要花費大量的時間和精力尋找配套錘頭進行替換。

破碎機適用于破碎石灰石、石英石、煤炭、煤矸石、石膏、卵石等多種山石、卵石以及建筑垃圾，可適應不同的作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)靈活生產(chǎn)，減少不必要的損失。

破碎機出料粒度可以按照客戶的需求進行調(diào)節(jié)，并且能夠很好的適應各種用工環(huán)境，這些都能很好的滿足客戶的需求，不過對于傳統(tǒng)的制砂企業(yè)客戶，我們還是建議按照需求進行配置，可能會得到更好的效果。

錘頭旋轉以軸承為支撐點，高速運轉的軸承為給予錘頭強大的動力，必定會產(chǎn)生強大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時進行潤滑。

對大型破碎機而言，小型錘破更加的輕便，在這個砂石料生產(chǎn)線中運行更加平穩(wěn)。而且破碎機的出料粒度比較平均，調(diào)力更強，所以也更讓客戶喜愛它。而且因為體型小，重量輕，我們在運輸上，以及搭配生產(chǎn)線上，都會非常的方便。