不銹鋼鍛件原材料的計算方法：

  l. 直接計算法。

根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度，直接計算出原材料的質量。

 2. 算料盤計算法.    

（l）圓、方鋼質量計算規(guī)則    

 若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數(shù)字對準，再看物體的長度數(shù)字。相對應的數(shù)字就是質量。      

（2）扁鋼質量計算規(guī)則      

計算扁鋼（橫截面為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對，再看物體的長度數(shù)字，相對應的數(shù)字就是質量。    

（3）鋼球質量計算規(guī)則      

 把球的標線，對在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對的數(shù)字就是球的質量。    

（4）六角鋼質量計算規(guī)則      

 先計算內切圓料的質量，再加上角的質量。即先算出不銹鋼鍛件內切圓料質量后，把“6 角” 對在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應的數(shù)就是加角后的質量。      

（5）八角鋼質量計算規(guī)則      

 與六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。      

（6）算料盤上的乘、除法運算規(guī)則      

 先在找被乘數(shù)并對準標準數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對準被除數(shù)，標準數(shù)對著的數(shù)就是商。      

 計算出不銹鋼鍛件的體積或質量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。        

3. 圖算法。

山西?鍛件

鍛件生產(chǎn)的加熱目的和加熱方法

坯料（鍛件原材料）鍛前加熱是整個鍛造過程中一個不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。

一、加熱的目的和要求

（1）加熱的目的

提高金屬的塑性，降低金屬變形抗力，使之易于成形，并獲得良好的鍛后組織和力學性能。

（2）加熱的要求

①在金屬材料所允許的導溫性和內應力的條件下，以快的速度加熱到預定的溫度，提率，節(jié)約能源。

②盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮氣等氣體，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質量。

③在低溫加熱階段，要防止因加熱不當而使金屬截面的外層與心部產(chǎn)生過大的溫差，以致造成過大的熱應力，再疊加其它內應力，引起材料。

④準確實施給定的加熱規(guī)范，如加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件，以防產(chǎn)生過熱、過燒等缺陷。

礦山鍛件

按設備重量計算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有：采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

鍛件

分為壓水堆和沸水堆兩類。站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內構件兩大類。不銹鋼鍛件缺陷的產(chǎn)生，與工藝過程密切相關，要正確識別缺陷的性質，判斷缺陷的產(chǎn)生原因，不僅要熟悉檢測技術，采用正確的分析方法，掌握缺陷的宏觀、微觀特征，還要了解缺陷產(chǎn)生的過程和它與工藝之間的關系。壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內構件是在高溫、高壓、強中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動等嚴峻條件下工作的，所以要選用18-8奧氏不銹鋼來制作。