模具修復(fù)機(jī)使用要點(diǎn)

模具修復(fù)機(jī)使用要點(diǎn) 

⑴、焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。 　　

⑵、大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)600C，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫停載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而破壞。 　　

⑶、室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以免弧光刺傷眼睛。 　　

⑷、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。 　　

⑸、焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 　　

⑹、待修模具的清理及檢查是確定正確焊接修復(fù)工藝的基礎(chǔ)，清理后根據(jù)檢查結(jié)果，確定焊接修復(fù)工藝，包括使用焊材的型號(hào)及數(shù)量，根據(jù)模具情況，通過(guò)焊材的組合，達(dá)到修復(fù)目的。 　　

⑺、焊接前必須徹底清理型腔中的裂紋、鱗片、疲勞層及一切雜質(zhì)材料，并清理出足夠的開(kāi)放度，一般來(lái)說(shuō)需要35-55的角度，以確保焊條或焊絲可以正常沉積。 　　

⑻、焊前加熱時(shí)成功修復(fù)模具的重要步驟，加熱溫度為900-1000℉，按每英寸厚度用時(shí)計(jì)算并保溫，焊件在加熱爐或加熱火焰中的總時(shí)數(shù)取決于絕緣材料的質(zhì)量及加熱火焰的熱值。 　　

⑼、焊件必須確保在待焊區(qū)域便于焊工操作，有時(shí)焊接過(guò)程中需要不斷調(diào)整焊件的位置，但待焊型腔的中線必須垂直于地面。焊接時(shí)使用短弧，以確保焊壁與焊材緊密融合，焊壁必須在焊工視線以內(nèi)。 　　

⑽、每次焊道結(jié)束后，必須使用風(fēng)鎬或機(jī)械方式加以敲擊，使熔覆層達(dá)到的晶相結(jié)構(gòu)并防止焊件冷卻過(guò)程中沿中心線收縮。 

⑾ 、焊后加熱與?；臑?00-1000℉，按每英寸厚度用時(shí)1h計(jì)算，目的是防止工件與熔覆層冷卻速度過(guò)快。 　　

⑿ 、緩冷即讓焊件在空氣靜止的環(huán)境下緩冷至室溫，緩冷目的是達(dá)到平衡的微觀晶相結(jié)構(gòu)和韌性，從而在鍛造過(guò)程中達(dá)到效果。 　　

電火花堆焊修復(fù)機(jī)有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復(fù)機(jī)有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復(fù)機(jī)(又稱鑄造缺陷修復(fù)機(jī)):主要作用是應(yīng)用在各種金屬表面的缺陷修補(bǔ)的設(shè)備,比如氣孔,邊角缺肉等等,鋼鐵銅鋁只要是合金件都可以.電火花堆焊修復(fù)機(jī)的原理是沉積堆焊.目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的有600w1000W3000W,600W因功率太小已淘汰,焊補(bǔ)速度慢,屬于一代產(chǎn)品,目前多的是1000瓦.

電火花堆焊修復(fù)機(jī):針對(duì)國(guó)內(nèi)鑄造缺陷和模具表面涂覆的一款高性價(jià)比全數(shù)字化控制冷焊機(jī),該機(jī)有強(qiáng)大的儲(chǔ)存功能,可儲(chǔ)存多達(dá)9種焊補(bǔ)模式.并且該焊機(jī)具有市場(chǎng)上其他同類焊機(jī)所無(wú)法比擬的3000W功率,其焊補(bǔ)效率是市場(chǎng)上同類焊機(jī)的兩倍以上.是一款真正能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的高性價(jià)比、智能冷焊機(jī).它的焊點(diǎn)硬度一般在布氏硬度140-160之間通過(guò)特殊焊絲,硬也不會(huì)超過(guò)布氏硬度200度,都可以通過(guò)機(jī)加工打磨的方式,進(jìn)行二次加工都沒(méi)問(wèn)題.3000W的設(shè)備是市場(chǎng)上功率大的設(shè)備,因?yàn)楣β蚀髥吸c(diǎn)輸出能量比較高.焊補(bǔ)時(shí)候焊絲單點(diǎn)輸出能量高,在分解吸附的同時(shí)已經(jīng)處于半溶解狀態(tài),所以焊絲和工件的結(jié)合屬于冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,后期機(jī)加工或者打磨焊點(diǎn)不會(huì)脫落,致密度好后期可以用硬度計(jì)打.

電火花堆焊修復(fù)機(jī)

電火花堆焊修復(fù)機(jī)焊補(bǔ)材質(zhì)介紹

●鑄鐵●鑄鋼●鑄銅●鑄鋁

電火花堆焊修復(fù)機(jī)特點(diǎn)

1、母材不退火、不變形:母材焊補(bǔ)前無(wú)需預(yù)熱,堆焊的過(guò)程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過(guò)程,基體不會(huì)有過(guò)多的溫升,因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力,焊點(diǎn)部位不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象.

2、修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光.

3、無(wú)色差:由于采用同材質(zhì)焊材,并在總體低溫度的條件下焊補(bǔ),所以其焊材里金相組織發(fā)生的變化沒(méi)有電焊和焊那么大,所有焊后焊點(diǎn)與母材色差小或無(wú)色差.

4、一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能.

5、焊補(bǔ)范圍廣:可對(duì)黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進(jìn)行焊補(bǔ).

?模具修補(bǔ)機(jī)的適用范圍

華生機(jī)電告訴你模具修補(bǔ)機(jī)的適用范圍 　　

1. 各種模具修補(bǔ)機(jī)的修復(fù)：磨損飛邊、倒角、劃傷、碰傷、加工時(shí)的尺寸超差、銹蝕斑、龜裂紋等。 　　

2.各種砂眼氣孔等鑄造缺陷。 　　

3.機(jī)床再制造設(shè)備復(fù)生領(lǐng)域：對(duì)各種機(jī)械零件的劃傷、磨損、尺寸超差進(jìn)行修復(fù)，尤其是那些進(jìn)口的、國(guó)產(chǎn)復(fù)雜的、沒(méi)有簡(jiǎn)單替換件的機(jī)械零件進(jìn)行修復(fù)，解決了這些零部件更換費(fèi)用昂貴、供貨周期長(zhǎng)影響生產(chǎn)等難題。9）液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺(tái)，使設(shè)備操作更方便。可修補(bǔ)各種缸筒、活塞、液壓缸、導(dǎo)桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽等。設(shè)備攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，可對(duì)大型精密零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)不解體修復(fù)。

金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)的技術(shù)參數(shù)

金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。

金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)可修補(bǔ)范圍：

1.制造過(guò)程中的加工缺陷，如切削過(guò)度、尺寸超差、棱角損傷、亞焊不足等。

2.工模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。

3.型腔的銹蝕等凹陷。

金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)使用電源：?jiǎn)蜗嘟涣?20V±10％ 50Hz

功率消耗：50—500W

瞬時(shí)較大功率：≥12kw

工作模式：?jiǎn)吸c(diǎn)和連續(xù)

連續(xù)脈沖頻率：3—30KHz 自動(dòng)變頻