達克羅涂料具有耐腐蝕、無氫脆等特點，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、船舶等領(lǐng)域?，F(xiàn)實中，由于環(huán)保對涂層Cr 6 的禁用，使得達克羅應(yīng)用越來越受到限制，因此，環(huán)保型無鉻達克羅的研究和應(yīng)用得到廣泛的關(guān)注和開發(fā)。

　　近年來，無鉻達克羅主要有兩個發(fā)展方向：一是溶劑型無鉻達克羅涂料，以國外的德爾肯和美加力為代表，以片狀鋅鋁1粉、樹脂和助劑等為成膜物質(zhì)的防腐涂料。

達克羅涂液

　達克羅涂液升級換代，延長了涂液的老化時間。 的達克羅涂液，不僅提升了涂覆品質(zhì)，延長涂液老化時間，提升涂液利用效率，避免了頻繁的清槽，從而降低了清槽成本。

　　隨著涂液的使用，空氣及工件表面雜質(zhì)進入涂液中，會使得涂液以雜質(zhì)顆粒為中心進行沉降凝聚，從而導(dǎo)致涂液中結(jié)塊顆粒增多，涂液老化，進而影響涂覆加工的品質(zhì)。

達克羅涂覆工藝：將原料調(diào)配成水溶性涂料，然后涂覆在經(jīng)過前處理的工件表面，經(jīng)預(yù)烘、燒結(jié)后，形成一層無機膜層?；竟に嚵鞒倘缦拢汗ぜ汀P(拋丸)→浸涂(或噴涂)→甩干→預(yù)烘→燒結(jié)→冷卻→檢驗→包裝。

　　1、除油：除油分有機溶1劑或堿性溶液除油兩種。從環(huán)境保護的角度出發(fā)，應(yīng)采用堿性除油。經(jīng)過除油處理后的工件，要求表面能夠被水浸潤。堿性除油根據(jù)表面潔凈程度，決定工件在室溫下浸潤10-20min。

　　堿性除油配方(質(zhì)量分數(shù)W%)：OP-10 0.5%;70?S 2.0%;Na2SiO3 1.0%;H2O 余量。

　　將工件放在密閉容器內(nèi)，清洗劑高壓帶入，噴淋清洗。由于工件表面為礦物防銹油，所以選取乳化分散溶解力好的復(fù)配型表面活性劑。

　　2、拋丸除銹：為了避免產(chǎn)生氫脆和環(huán)境污染，除銹時不用酸洗，而采用拋丸處理。拋丸機使用的鋼丸直徑范圍為0.1～0.6mm，用壓縮空氣除塵，除去的粉塵經(jīng)專門的集粉器收集后集中處理。除油除銹一定要徹底，否則將會降低鍍層的附著力及耐腐蝕性能。

　　3、浸涂：將處理好的工件，浸入預(yù)先配制好的達克羅涂液中，工件一般在輕微震蕩下浸涂2～3min，然后甩干。如工件較大，則采用噴涂。浸涂或噴涂后，經(jīng)檢查如有不勻或漏涂現(xiàn)象，可采用刷涂補涂。

　　4、預(yù)烘、固化：涂覆處理后的工件，放置在不銹鋼網(wǎng)帶上，要求工件不相互粘連，進入燒結(jié)爐內(nèi)10-30min;固化15～30min。預(yù)烘、固化溫度、時間主要由涂層厚度及工件大小以及不同的涂液而決定，由不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶輸送速度控制。

　　5、后處理：固化后如果緊固件表面鍍層出現(xiàn)外觀粗糙現(xiàn)象，可用硬毛刷清理緊固件表面。

達克羅設(shè)備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用，達克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍，但是達克羅涂液不能在高溫下存放，這是為什么呢?

　　由于達克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場?？偨Y(jié)一下可歸納為以下幾點：1、壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能夠起一種隔離的屏蔽作用。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善，達克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系，廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.Darro.shamrock公司(NDS)，1976年在歐洲與法國，成立了DACKAL公司，他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場，各負責(zé)一個地域，在全球范圍內(nèi)謀求共同利益

　　因為溫度越高越易引起涂液的老化，達克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。達克羅技術(shù)被發(fā)明了美國人，日本人買斷，現(xiàn)在正在控制引進專利技術(shù)，整個涂裝工藝設(shè)備采用閉環(huán)方式的全過程，徹底改變了電鍍工藝，消除了電鍍過程中產(chǎn)生的污染問題，酸，堿，鋅，鉻和污水，廢氣的排放。同時在陽光照射下，涂液易聚合、蛻變，甚至報廢，所以保管時1好在無光陰涼處。達克羅涂液的貯存期也不易過長，因為配制好的涂液時間越長，pH值越易升高，造成涂液老化報廢，曾有實驗表明，無鉻達克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天，30℃條件下有效期是12天，而在40℃條件下有效期只有5天。

　　所以達克羅涂液必須要存在在低溫條件下，高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。