高透明耐高溫飲料瓶以其鮮明可操作性強的優(yōu)點，正在成為中小乳制品及其他飲料企業(yè)的救命稻草，既能在120度以上的高溫灌裝和二次殺菌中不變形，又能在超低溫狀態(tài)下不破碎，是PET瓶和玻璃瓶的理想換代產(chǎn)品。

友情提示：告知，PET熱灌裝瓶每存放一天，其耐熱能力就降低一度，所以，其儲存時間如果超過14天，那么就只能當普通瓶使用了，無此煩擾，儲存一年也不會改變耐熱能力！

吹塑制品脫模困難是

產(chǎn)生原因： 冷卻時間太久，模具溫度過低、模具設計有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安裝錯誤。

解決方法

1) 縮短吹脹時間，提高模具溫度。

2) 調(diào)整模具，減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑。

3) 重新安裝模具，校正了兩半模的安裝位置。

吹塑制品表面光潔度低

產(chǎn)生原因： 吹脹速度過慢、吹塑壓力不夠，沒有使型胚緊貼模具內(nèi)部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質(zhì)。

1) 適當提高吹脹速度。

2) 提高吹塑內(nèi)壓。

3) 及時做好模具的清潔工作，及時清理。

4) 更換合適的原料。

吹塑過程中有：拉伸-一次吹-二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結(jié)束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導應力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

如何解決PET塑料供應瓶在生產(chǎn)過程中的變形問題？PET塑料供應瓶是一種剛度高，外形美觀的容器，能夠在不同行業(yè)中應用展現(xiàn)，PET塑料供應瓶常見的外形有圓形，方形，橢圓形等等，從使用角度來看，均由各自的優(yōu)勢，可根據(jù)不同的使用需求，來選擇不同形狀的PET塑料供應瓶。

總體而言，PET塑料供應瓶廣泛應用于不同行業(yè)領(lǐng)域當中，作為一種主流的包裝形式，而備受市場歡迎。在包裝市場上具有重要的影響作用。