產(chǎn)品介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。采用真空浸糖明顯改善果脯的品質(zhì)和浸糖時間快，從而改善了浸糖生產(chǎn)工藝。同時該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強。

中潤真空浸糖鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。本品使用先進(jìn)的傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：固定式

2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。

該產(chǎn)品為：立式真空濃縮罐（根據(jù)客戶要求可調(diào)配）

中潤機械一直從事食品機械行業(yè)，所生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往全國各地，多次受到客戶的好評！我們一直努力做好設(shè)備，服務(wù)好每一個客戶！

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細(xì)胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進(jìn)入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達(dá)到果體透明，完成滲糖的要求。蒸煮鍋有不銹鋼蒸煮鍋和碳鋼蒸煮鍋，前者內(nèi)外鍋體以及支腳均采用304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)）。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細(xì)胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(nèi)（稱為吃糖）。

浸糖技術(shù)指導(dǎo):

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同，采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。2、真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。

     我國食品機械制造業(yè)的產(chǎn)品，能跟上水平的不少，但真正具有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有技術(shù)的產(chǎn)品卻是甚少，而。現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，我們只有高效率，高節(jié)能的設(shè)備才能跟上時代前進(jìn)的步伐。所以，我國食品機械制造企業(yè)要從的角度，從自主知識產(chǎn)權(quán)的高度來開發(fā)新產(chǎn)品，開發(fā)出具有國際水平的先進(jìn)設(shè)備，這樣，才能真正實現(xiàn)國產(chǎn)食品機械制造業(yè)的提檔升級。

中潤機械專業(yè)制造食品機械設(shè)備，擁有專業(yè)的技術(shù)力量，生產(chǎn)水平一直是行業(yè)前沿。主要生產(chǎn)夾層鍋，蒸煮鍋，行星攪拌炒鍋，殺菌鍋，浸糖鍋，等食品機械。