數(shù)控折彎機各部件相互協(xié)調(diào)提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護性、通用性，減少了制造材料，使用起來非常方便。所以在平時的使用過程中，一定要對數(shù)控折彎機的方方面面加強重視。

　　而數(shù)控折彎機擋料采用的是電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。它的工作臺部分由按鈕盒操縱，使數(shù)控折彎機的電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。

　　數(shù)控折彎機的故障多數(shù)由于導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。

　　數(shù)控折彎機因其負載重，運動部位潤滑不到位，工作環(huán)境較復雜等原因數(shù)控折彎機，都易造成運動部件磨損，拉傷。如拉傷較嚴重，則需更換。擋料軸驅動器、伺服電機故障，上位機控制系統(tǒng)故障。

　　2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)

　　兩端誤差較小，在2mm以內(nèi)，檢查確認X1/X2機械傳動結構無故障，可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。在此，小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機常見的機械故障及維修：

　　1、滑塊工進時下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經(jīng)過鏟刮，數(shù)控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步傳動裝置。

　　3、后檔料軸無動作

　　后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

　　4、油缸與滑塊連接松動

　　油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

　　使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

　　1.首先折彎的折料過程及尺寸彎度的調(diào)試方法要熟悉明白；

　　2.然后讀懂數(shù)控折彎機系統(tǒng)的語言；

　　資料可以在相關系統(tǒng)網(wǎng)站上；

　　3.讀懂別人編好的程序；

　　4.自己試編 先從簡單入手。

　　生產(chǎn)什么類型的部件，那么就應該選擇適合這類部件的數(shù)控折彎機，這樣能夠很好的控制成本的同時，也能在技術上有一定的提高，當然，這其中也包括了對于型號的選擇，比如：你生產(chǎn)什么厚度的部件，那么數(shù)控折彎機的選擇也要選擇適合的型號。

　　如果是比較短的數(shù)控折彎機，那么，好是能夠點一些墊片，這樣能夠比較好的做出合格的零件，這是一個常識，同時也能夠縮短時間，加大產(chǎn)量。另外，如果應用自由彎曲時，一般來說，這個時候的彎曲半徑為0.156倍，這是一個常識，要注意的是，通常，自由彎曲模具在應用在一臺新的數(shù)控折彎機上時，一般都會產(chǎn)生小于2度的彈角。