也不要在露天的環(huán)境之下，直接對(duì)不銹鋼橢圓封頭進(jìn)行存放，當(dāng)然也不能讓其出現(xiàn)淋雨的情況;如果是在對(duì)其進(jìn)行組焊的話，不可以出現(xiàn)強(qiáng)制的現(xiàn)象，不管是在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，還是其他方面都不可以發(fā)生任何拘束，因此在應(yīng)力上要保證。我們?cè)趯?duì)不銹鋼橢圓封頭進(jìn)行試壓試驗(yàn)的時(shí)候，水中的氯離子在整個(gè)含量上，也是不可以超出25mg/L，當(dāng)完成整個(gè)試驗(yàn)之后，應(yīng)該將其立刻吹干;即便是對(duì)橢圓封頭進(jìn)行酸洗，也不能使用鹽酸或者是其他類(lèi)的還原酸。

什么是不銹鋼封頭的時(shí)效硬化？淬火量度越高，空位深淺越大，強(qiáng)化區(qū)的單位也就越多，強(qiáng)化區(qū)的分寸減小。強(qiáng)化區(qū)的大小和單位起源于淬火量度與淬火結(jié)冰進(jìn)度。淬火結(jié)冰進(jìn)度越大，固溶體內(nèi)所流動(dòng)的空位越多，有益于增多強(qiáng)化區(qū)的單位，減小強(qiáng)化區(qū)的分寸。

積淀軟化所請(qǐng)求的溶化度－量度聯(lián)系，可用鋁銅系的Al－4Cu合金注明合金時(shí)效的組成和構(gòu)造的變遷。銅正在α相中的極限溶化度5.65％，隨著量度的降落，固溶度急驟減小，室溫下約為0.05％。

不銹鋼封頭的熱強(qiáng)壓工藝熱強(qiáng)壓工藝次要使用正在請(qǐng)求高的抗永遠(yuǎn)變形量的電鉆不銹鋼帶上，是作為初級(jí)的防永遠(yuǎn)變形的沒(méi)有亂化解決工藝。熱強(qiáng)壓工藝除能夠顯著退步抗永遠(yuǎn)變形外，還能夠退步疲乏壽數(shù)。次采納較粗的來(lái)失掉剩余壓應(yīng)力和名義光亮度。應(yīng)力不銹鋼帶的預(yù)應(yīng)力正常設(shè)定正在700-800MPa，經(jīng)應(yīng)力拋丸后，剩余應(yīng)力的峰值能夠到達(dá)1200—1500MPa，從而失去高的抗疲乏強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)采納沒(méi)有同直徑的不銹鋼帶來(lái)完成的。應(yīng)力不銹鋼帶工藝。