制冷劑管路連接不均衡機(jī)組管路在連接到一組多臺(tái)壓縮機(jī)時(shí)，要使回油均衡分配到各壓縮機(jī)，必須將主管道接口設(shè)置在位于多臺(tái)機(jī)頭的中間位置，然后分別向兩側(cè)設(shè)置一些分支管路，讓回油均衡流入多個(gè)壓縮機(jī)分支管。

而且，各分支管要加裝閥門，以便調(diào)節(jié)回油量。如果不是這樣，而是從主管道上不同部位依次引出多個(gè)向下的支管連接到多個(gè)壓縮機(jī)上，就會(huì)出現(xiàn)回油不均衡，臺(tái)回油總是滿的，后面的一臺(tái)依次為回油逐漸減少。這樣一來，就可能使臺(tái)壓縮機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行故障，振動(dòng)巨大，油壓過高，機(jī)組過熱，以致出現(xiàn)壓縮機(jī)沖缸＼抱死等事故，使設(shè)備損壞掉。

冷庫里面長(zhǎng)出霉菌怎么辦?

   霉菌愛在陰濕的地方生長(zhǎng)，由于它能適應(yīng)較低的溫度，所以在冷凍廠的高溫庫中為害為嚴(yán)重。霉菌在冷庫內(nèi)生長(zhǎng)后，孢子到處飛揚(yáng)，對(duì)于肉類、蛋品的質(zhì)量影響很大，所以霉菌是冷庫內(nèi)主要危害者。霉菌和致病菌不同，它本身是無害的，也不產(chǎn)生，但是生了霉菌嚴(yán)重地?fù)p害了商品的外觀，并且促進(jìn)了肉類、蛋品的霉?fàn)€變質(zhì)。霉菌生長(zhǎng)以后，肉眼都可以見到，所以除霉工作比消毒工作受到企業(yè)單位的重視，但是缺乏簡(jiǎn)便可靠的除霉方法?，F(xiàn)在除霉的方法也不算少，但都不是那么簡(jiǎn)便易行，所以還需要繼續(xù)進(jìn)行科學(xué)研究，從中找出更好的除霉辦法來。

冷庫制冷劑會(huì)因制冷劑駐入不足或制冷劑泄漏而循環(huán)不足

   制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一是制冷劑充注量不足，此時(shí)，只需補(bǔ)入足量的冷庫制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應(yīng)先查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。

   壓縮機(jī)由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，汽缸套和活塞環(huán)等部件由于磨損嚴(yán)重，配合間隙增大，密封性能會(huì)相應(yīng)下來，壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)也隨之降低，制冷量將減少。當(dāng)制冷量小于庫房熱負(fù)荷時(shí)，將導(dǎo)致庫房溫度下降緩慢?？赏ㄟ^觀察壓縮機(jī)的吸、排氣壓力大致判斷壓縮機(jī)的制冷能力。若壓縮機(jī)的制冷能力下降，常用的方法是更換壓縮機(jī)的汽缸套和活塞環(huán)，如果更換后仍不能湊效，則應(yīng)考慮其它方面的因素，甚至拆機(jī)檢修，排除故障因素。

節(jié)流閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，引起節(jié)流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷劑中含有水分，流經(jīng)節(jié)流閥時(shí)，溫度降至0℃以下，制冷劑中的水分結(jié)成冰而堵塞節(jié)流閥孔;臟堵是由于節(jié)流閥進(jìn)口過濾網(wǎng)上積聚了較多的臟物，制冷劑流通不暢，形成堵塞.

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