由IMAS公司開發(fā)的一套可以在模具內(nèi)部實(shí)現(xiàn)各種不同應(yīng)用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應(yīng)用除了能夠?qū)崿F(xiàn)在模具內(nèi)部自動(dòng)切除澆口外還可以應(yīng)用于解決產(chǎn)品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動(dòng)力成本，提升制品品質(zhì)。過程控制的自動(dòng)化，也有效提高了注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)能。自2009年問世自今，該技術(shù)已經(jīng)在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點(diǎn)、格力、莫仕等國(guó)際國(guó)內(nèi)企業(yè)大量的成熟應(yīng)用。也在家電、衛(wèi)浴、消費(fèi)電子、連接器、汽車等等塑件領(lǐng)域的產(chǎn)品上得以廣泛應(yīng)用。

在伺服控制器上：設(shè)置操作方法設(shè)置為可以被外部世界操作。伺服電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)信號(hào)輸出齒輪比；建立操作數(shù)據(jù)信號(hào)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的比率相關(guān)性。一般來說，在伺服操作中，使較大設(shè)計(jì)方案的旋轉(zhuǎn)速度與9V的操作工作電壓相匹配。產(chǎn)品伺服控制器的速度命令增量值參數(shù)Pr50用于設(shè)置與1V命令操作電壓匹配的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比率(出廠值500)。如果只想在1000旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行下一次操作來提前準(zhǔn)備電動(dòng)機(jī)，請(qǐng)將此參數(shù)設(shè)置為111。

盡管與傳統(tǒng)模具相比，模內(nèi)熱切模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但模具用戶亦需要了解模內(nèi)熱切模具的缺點(diǎn)。概括起來有以下幾點(diǎn)。

模具成本上升：模內(nèi)熱切元件價(jià)格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會(huì)大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對(duì)于模具廠商來說經(jīng)濟(jì)上不劃算。對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價(jià)格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。