為加快充灌速度，可用浸過溫水(40℃)的布或棉紗覆蓋在鋼瓶上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí)，以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象?；蛴玫陀?0℃的水淋激鋼瓶;當(dāng)螺桿式冷水機(jī)組蒸發(fā)器為臥式殼管式時(shí)，應(yīng)特別注意保證載冷劑的循環(huán)流動(dòng)，以免傳熱管內(nèi)載冷劑凍1結(jié)而脹裂傳熱管;關(guān)于冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中制冷劑充灌量的計(jì)算：應(yīng)根據(jù)設(shè)備的內(nèi)部容積計(jì)算，計(jì)算時(shí)，只計(jì)系統(tǒng)中存有制冷劑液體的設(shè)備和管道的容積;

當(dāng)制冷劑充注量達(dá)到設(shè)計(jì)充注量的80～90%時(shí)，可暫停充注，讓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。若系統(tǒng)運(yùn)行正常，則表示充注量合適;若發(fā)現(xiàn)充注量不足，可繼續(xù)充注。切不可一次充灌過量，以免造成不必要的麻煩和安全事故。

檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。

檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。

開機(jī)前檢查機(jī)組外部系統(tǒng)是否符合開機(jī)條件（比如系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯(lián)鎖，外部控制在開主機(jī)之前需先開水泵。

螺桿式冷水機(jī)組-長(zhǎng)期停機(jī)：逐漸關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組卸載，將制冷劑全部抽入冷凝器中。為使機(jī)組不會(huì)因?yàn)槲鼩鈮毫^低而停機(jī)，可將低壓壓力繼電器設(shè)定值調(diào)至0.15MPa。當(dāng)吸氣壓力減至0.15MPa時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)，再將壓力設(shè)定值調(diào)回規(guī)定值。關(guān)閉供液管上的截止閥。斷開機(jī)組電源。停機(jī)期間，定期啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑壓縮機(jī)工作面，以利于下次開機(jī)。關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣閥門。在所有關(guān)閉的閥門上注明：再次開機(jī)前需打開。切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低溫時(shí)將管路凍裂。停機(jī)期間，定期啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑壓縮機(jī)工作面，以利于下次開機(jī)。

確定制冷設(shè)備配套加工工藝所要求的制冷溫度范圍；調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。根據(jù)制冷介質(zhì)確定冷水機(jī)的類型，一般分為，常溫型，低溫型，中低溫型，超低溫型，主要根據(jù)冷水機(jī)冷卻介質(zhì)來判斷，以溫度控制精度，冷水機(jī)的流量溫差和冷卻時(shí)間是不可或缺的；制冷設(shè)備的控制面板冷水機(jī)采用了PLC控制技術(shù)，使各種影響制冷系統(tǒng)參數(shù)的得到完完全全的展現(xiàn)，既而控制整套制冷系統(tǒng)。