液體噴砂機(jī)是我國一臺新型噴砂設(shè)備，

是噴砂加工方法的重大變化。當(dāng)它問世時，得到了用戶部門的肯定和歡迎?？蓮V泛應(yīng)用于航空航天，電子工業(yè)，工業(yè)，自動化，光學(xué)等儀器儀表行業(yè)； 機(jī)床，模具，液壓零件，五金工具，汽車，拖拉機(jī)，摩托車，動力機(jī)械和火車機(jī)車，紡織機(jī)械，，化學(xué)機(jī)械，金屬材料，人造晶體，彈簧，金屬技術(shù)行業(yè)以及對精度要求較高的行業(yè) 作為，珠寶，手表和眼鏡。

清理污物和銹漬各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模貝、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體嘖砂(丸)清理,效果十分顯著,同時能提高模具的使用壽命。Sa3級—級相當(dāng)于美國 SSPC--SP5級,是工業(yè)上的高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間，噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后，再延長噴砂時間，強(qiáng)度不再明顯增加。

Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。工件表面粗糙度影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。采用液體嘖砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是較經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法。

機(jī)械零件、鑄件經(jīng)過液體嘖砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢査和探液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。清理污物和銹漬各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模貝、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體嘖砂(丸)清理,效果十分顯著,同時能提高模具的使用壽命。改善機(jī)械零件的使用性能:機(jī)械零件經(jīng)過液體嘖砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被嘖表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。