公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件，用品等等，歡迎新老客戶來電咨詢！

沖壓工序的分類

　　冷沖壓工藝按其變形性質(zhì)可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序又可分為落料、沖孔和切邊等，如表1-1所示。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口和旋壓等，如表1-2所示。根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸精度和其他技術(shù)要求，可分別采用各種工序?qū)Π辶厦鬟M(jìn)行加工，以獲得滿意的零件。

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縮徑旋壓：

      縮徑旋壓是利用旋壓工具使回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成形發(fā)?？s旋過程是將毛坯同心地夾在適當(dāng)?shù)男灸＃ㄈ鐚?shí)芯的，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出裝卡具的外面，當(dāng)主軸帶動毛坯旋轉(zhuǎn)時，依據(jù)所采用的控制方式，是旋輪按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動，逐步地使毛坯縮徑，進(jìn)而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。

如何判斷金屬旋壓加工產(chǎn)品的質(zhì)量

長度精度：金屬旋壓加工產(chǎn)品的大多數(shù)長度精度是通過車削加工來控制的。考慮到材料切割后的應(yīng)力回彈，一般精度可以達(dá)到0.1mm。

旋壓紋路：一般旋壓產(chǎn)品都會有輕微的紋路，表面紋路分布的情況和旋壓成型刀路和選取刀輪大小有關(guān)，但是產(chǎn)品出現(xiàn)局部的凹陷或凸起是由于工藝未調(diào)試好。如果產(chǎn)品后續(xù)需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁產(chǎn)品可用壓光刀對旋壓表面紋路進(jìn)行處理，不銹鋼可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細(xì)小，以減少拋光的成本。

產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚的分布會影響產(chǎn)品材料強(qiáng)度的使用性能。除了使用不同的材料厚度來控制產(chǎn)品壁厚之外，還可以通過改進(jìn)工藝來控制產(chǎn)品厚度。

在進(jìn)行數(shù)控旋壓加工的時候?qū)τ谀＞呤怯幸欢ㄒ蟮?，到底?shù)控旋壓加工廠家對模具的要求主要有哪些呢？能夠提前對這個方面都有確定之后，這樣在生產(chǎn)之前就要提前的做好總體上的準(zhǔn)備，從而真正的保障自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是非常好的。

數(shù)控旋壓加工廠家在對金屬旋壓加工的時候是需要有一個模具的，在整個加工的過程中會是一個把模具不斷填滿的過程。這個時候?qū)τ谀＞咦匀灰彩怯幸欢ㄒ蟮?，提前對這個方面實(shí)際的要求都有適當(dāng)?shù)牧私猓趴梢源_保整個生產(chǎn)加工是順利的。

在進(jìn)行不銹鋼旋壓加工時，對模具的要求非常簡單，對整個模具的材料要求也相對較低，因此生產(chǎn)成本在一定程度上降低了，我們可以更好地完成整個加工過程。未來。加工過程中，這是我們實(shí)際加工的充分保證。