乳化油廠家為您介紹：乳化防銹油的優(yōu)點

乳化防銹油是一種高姓能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。使用壽命很長，完全不受滲漏油、混入油的影響，可用軟水進(jìn)行調(diào)配。

乳化防銹油采用不含氯的特質(zhì)配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。

乳化防銹油也能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕，還能有效的防止細(xì)菌侵蝕感媣。

乳化油廠家為您介紹：粉末冶金防銹油復(fù)合劑使用注意事項

涂抹或浸泡粉末冶金防銹油復(fù)合劑是防止其生銹的一種有效方法。使得注意的是，不要將帶有油污、水分的工件直接防銹處理。在使用過程中，許多生銹不是由防銹油引起的，而是工藝問題。粉末冶金生銹是由于水沒有經(jīng)過干凈的處理而產(chǎn)生的，導(dǎo)致了水中油污的形成。因此，解決粉末冶金銹蝕問題的主要方法是去除水分。

粉末冶金防銹油復(fù)合劑使用注意事項：

1、要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；

2、要盡可能提供良好的存儲環(huán)境；

3、要選擇防銹油復(fù)合劑的正確使用方法；

4、要定期檢測防銹油復(fù)合劑各項標(biāo)準(zhǔn)；

5、要定期清除防銹油復(fù)合劑底部雜質(zhì)水份。

乳化油廠家為您介紹：乳化切削油配方如何進(jìn)行選用呢？

產(chǎn)品的切削加工是金屬加工中較為常見的一種。在產(chǎn)品的切削加工中，刀具與工件，刀具與工件的切削界面間會一直存在很大的摩擦，工作溫度會很高。這會導(dǎo)致刀具受損以及加工出來的工件存在質(zhì)量問題。

所以，我們在選用乳化切削油配方時要從以下幾個方面來考慮：

1.冷卻性：一乳化切削油配方的冷卻作用很重要。它可以通過和刀具，切屑和工件間的對流和汽化作用，來降低切削工作時的溫度?？梢杂行У臏p少刀具和加工件因為溫度過高而引起的變形，保護(hù)了刀具和提高工件的質(zhì)量。

2.潤滑性：切削工作中，刀具與工件間會一直摩擦，而且在切削時會產(chǎn)生切削屑，所以在選用時，也要考慮潤滑性。好的乳化切削油配方會在刀具與工件之間形成一道潤滑膜，避免刀具與工件和切屑之間直接接觸，降低摩擦。提高了刀具的耐用度和工件的表面質(zhì)量。

3.清洗性：在金屬加工中一直對清洗有嚴(yán)格的要求，在切削工作時的要求就更為高了。因為在切削過程中會產(chǎn)生切屑，鐵粉，油污等。這些如果不及時清理，會導(dǎo)致刀具粘污，影響切削的效果。

4.防銹性：在工件切削時，工件要與切削工作時產(chǎn)生的腐蝕性質(zhì)接觸，以及切削工具和乳化切削油配方也一直在接觸，這些都會對工件和機械造成腐蝕。

此外，當(dāng)我們完成產(chǎn)品的切削加工后，還有它的存儲問題，如果是短期的工序間存儲就要對乳化切削油配方的防銹性有要求，因為你不可能再花一筆錢去專門購買防銹油了。防銹性這點，天氣潮濕以及沿海地區(qū)要格外注意。