找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機(jī)振動時(shí)間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過

不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門;3閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙，氣動執(zhí)行器應(yīng)立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細(xì)心關(guān)緊;4選用閥門時(shí)，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性;5要按照閥門的結(jié)構(gòu)特性，正確使用，需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥;6對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下;7閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時(shí)，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙;8有可能掉入雜質(zhì)的閥門，應(yīng)在閥前加過濾器。

氣動蝶閥在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或造成泄漏。安裝時(shí)，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。

氣動蝶閥由氣動活塞角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥組成，是自控閥門中應(yīng)用比較廣泛的一種，尤其在低壓大口徑工況下性價(jià)比較高，開關(guān)迅速，可以用來調(diào)節(jié)和開關(guān)控制。蝶閥已經(jīng)由中線結(jié)構(gòu)發(fā)展有單偏心，雙偏心，三偏心結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同工況選用?？蛻糍徺I氣動蝶閥須知：

　　1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;

　　2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;

　　3、確定與管道相匹配的公稱通徑

　　4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;

　　5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;