【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專(zhuān)業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開(kāi)發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

碳分子篩在不同壓力下一定時(shí)間內(nèi)氧和氮吸附量的變化曲線：

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對(duì)氧的吸附，即再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的完全再生，容易獲得高純度氣體。

利用變壓吸附技術(shù)，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經(jīng)廣泛使用于航空航天、精細(xì)化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術(shù)建設(shè)的工業(yè)裝置達(dá)到43家，裝置的氫氣生產(chǎn)總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達(dá)六十多噸。

目前，我們對(duì)水蒸汽重整制氫催化劑的改進(jìn)不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

在現(xiàn)代煤化工方面，未來(lái)將進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，加強(qiáng)產(chǎn)品的成套化應(yīng)用。據(jù)劉介紹，在煤炭液化、煤制油這方面有兩條不同的技術(shù)路徑，一個(gè)是直接液化，另一個(gè)是間接液化。直接液化技術(shù)成本比較低，技術(shù)簡(jiǎn)單一些，其作為國(guó)家的技術(shù)儲(chǔ)備被大力發(fā)展。煤炭間接液化，是我們國(guó)家煤炭企業(yè)比較關(guān)注的。目前，我國(guó)間接液化有很多的示范場(chǎng)地，伊泰、神華、潞安和陜西都使用間接液化。