?催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備使用說明：

本凈化裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個吸附床可交替使用。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。催化燃燒一體機(jī)好用嗎催化燃燒一體機(jī)是由活性炭吸附脫附 催化燃燒而組成的優(yōu)良環(huán)保設(shè)備。本設(shè)備是使用的工業(yè)范圍包含：皮革廠、化工廠、石化廠、橡膠廠、噴漆烤漆房、香精廠、塑料廠、鑄造廠、煉油廠、印刷噴涂廠、油漆、屠宰、垃圾處理站等各行業(yè)都可以用到我們的催化燃燒一體機(jī)。

　　隨著我國近些年對大氣環(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣的企業(yè)都需要將廢氣處理達(dá)標(biāo)后才能夠排放。各類化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會伴隨著廢氣的產(chǎn)生，對于這類廢氣目前較為先進(jìn)的處理技術(shù)為催化燃燒工藝，我公司就是一家專業(yè)的催化燃燒設(shè)備rco廠家。

　　催化燃燒工藝是指通過催化氧化反應(yīng)將廢氣污染物種的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的反應(yīng)產(chǎn)物，這種反應(yīng)通?？蓞^(qū)分為氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)和分解反應(yīng)。有機(jī)廢氣中的主要成分大部分為C、H、N和O等，故廢氣經(jīng)氧化反應(yīng)后其反應(yīng)產(chǎn)物僅為無害的CO2H2O和N2。整套的催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)需要經(jīng)過精心的設(shè)計(jì)及計(jì)算。

膠裝機(jī)vocs廢氣治理設(shè)備

　　有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，主要包括物料和能量的衡算。通過衡算可求得催化劑的用量、風(fēng)機(jī)和換熱器的大小，以及所需的輔助燃料。這些對于計(jì)算廢氣凈化裝置的費(fèi)用都是極其重要的。催化反應(yīng)器的參數(shù)計(jì)算是整個過程計(jì)算的核心，主要是為了求得催化劑用量、轉(zhuǎn)化率，以及氧化劑或還原劑的需要量。

　　在設(shè)計(jì)有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置前，必須掌握一些基本的信息如下：

　　1、廢氣的體積流量(即廢氣的總風(fēng)量)；

　　2、廢氣中有害物質(zhì)的質(zhì)量流量、濃度和；

　　3、廢氣污染物中VOCs的種類和組成；

　　4、系統(tǒng)進(jìn)口廢氣的溫度、濕度和壓力；

　　5、經(jīng)處理后的氣體中VOCs的允許含量（取決于當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)）；

　　6、系統(tǒng)允許的壓力損失；

　　7、有無會導(dǎo)致催化劑的物質(zhì)(例如：銻、、鉛、鎘、鐵、鹵素、鎳、磷、、硅、鋅、錫、氣溶膠、灰塵等)。

許多化工企業(yè)在建設(shè)不完全、不合理的廢氣排放中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，經(jīng)過近幾年環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的提高，各企業(yè)也在改善。廢氣處理對我們的生活環(huán)境有很大的影響，不同的生產(chǎn)企業(yè)在工業(yè)廢氣處理中選擇了不同的方法。工業(yè)廢氣處理設(shè)備主要是指利用不同的工藝和技術(shù)回收或去除和減少廢氣的有害成分，以保護(hù)環(huán)境和凈化空氣，使環(huán)境不受污染。那么，廢氣處理設(shè)備的主要類型是什么?廣東環(huán)保公司天清佳遠(yuǎn)環(huán)境小編為您分享：

VOCs被低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑吸收，然后根據(jù)VOCs與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。VOCs廢氣處理設(shè)備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝，該設(shè)備采用多種技術(shù)回收或去除有害成分，以減少工業(yè)排放，從而保護(hù)環(huán)境和凈化廢氣。

噴霧塔的工作原理：當(dāng)氣體從塔體下的入口進(jìn)入凈化塔切向，然后通過均勻流動段均勻上升到級填料吸收段，填料表面，氣相中的酸性物質(zhì)與液相中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，未被完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升到級噴霧段。在噴霧段，吸收液以較高的速度從均勻分布的噴嘴中噴射出來，形成無數(shù)與氣體完全混合的細(xì)小液滴，并繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段，噴霧段與級進(jìn)行相似的吸收過程。

有機(jī)廢氣的排放隨生產(chǎn)行業(yè)、工業(yè)條件的不同，其組成、濃度也各不相同。因此對其治理技術(shù)的選用取決于各行業(yè)有機(jī)污染的性質(zhì)、濃度、凈化要求及經(jīng)濟(jì)性等因素，對有機(jī)廢氣的常規(guī)處理方法有吸收法、吸附法、膜分離法、冷凝法、燃燒法、生物法、脈沖電暈法和氧化法等。對于小風(fēng)量高濃度且排放穩(wěn)定的有機(jī)廢氣來說，目前*成熟、*徹底的治理技術(shù)室直接燃燒法和催化燃燒法。

　　　　催化燃燒設(shè)備有效凈化有機(jī)廢氣工藝，設(shè)備凈化。催化燃燒幾乎可以處理所有的有機(jī)廢氣及惡臭氣體，包括苯類、酚類、醛類、酮類、酯類、醇類、醚類、和烴類等。它適用于處理各種中低濃度的廢氣成分。特別是對石油化工、噴涂涂料、絕緣材料、食品加工等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果會更好。

　　　　催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機(jī)廢氣的處理方法，前期投資成本會稍微有所提高，當(dāng)然主要還是取決于催化劑性能和效率以及廢氣處理中的有機(jī)物濃度，也與熱量回收效率、經(jīng)營管理和操作工藝等有關(guān)。相反，可以利用催化燃燒的反應(yīng)熱能，根據(jù)需要配置余熱，充分利用廢氣燃燒的熱能分解有機(jī)廢氣，有效降低了有機(jī)廢氣處理運(yùn)行成本。