石油化工企業(yè)管線系統(tǒng)覆蓋面較為廣闊，設(shè)計到全部的生產(chǎn)地區(qū)，管線系統(tǒng)主要工作就是要對企業(yè)的石油原料做好輸送工作，或者是運送石油產(chǎn)品。其中石油化工企業(yè)主要是通過泵吸入的方法開展管道運輸工作，主要負責(zé)運送石油化工企業(yè)的原料以及一些氣體和液體等。在管線運輸工作具體實施過程中，由于各個不利因素的影響可能會發(fā)生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業(yè)科學(xué)合理的應(yīng)用管線試壓技術(shù)做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運輸?shù)陌踩缘玫接行ПＵ?。在管線運輸工作具體實施過程中，由于各個不利因素的影響可能會發(fā)生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業(yè)科學(xué)合理的應(yīng)用管線試壓技術(shù)做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運輸?shù)陌踩缘玫接行ПＵ稀?

管線試壓試驗的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：液體壓力試驗的壓力為設(shè)計壓力的1.5倍；氣體壓力試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，且試驗壓力不宜大于1.6MPa；3、對試壓參與人員進行技術(shù)交底，包括：①試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置。承受外壓的管道，液壓試驗壓力為設(shè)計內(nèi)外壓差的1.5倍，且應(yīng)不小于0.2MPa。當管道系統(tǒng)的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)符合下式Ps=1.5σ1/σ2，當σ1/σ2大于6.5時取6.5；當Ps在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強度應(yīng)力時，應(yīng)將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的較高試驗壓力。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、法蘭、密封處刷檢漏液的方法。

試驗壓力大于或等于設(shè)計壓力的1.25倍時可采用分段試壓，其死口（Tie-in）處的焊縫進行100%射線探傷后不必進行整體試壓。規(guī)范不允許用氣體進行強度試壓。而按照我國SY0401—98?輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范?規(guī)定，二級至四級輸氣管道強度試驗壓力為1.25～1.5倍設(shè)計壓力。大中型穿跨越及管道通過人口稠密區(qū)和輸油站，強度試驗壓力不得小于設(shè)計內(nèi)壓力的1。我國專家對國內(nèi)幾起試壓事故分析后建議：無論油管線還是氣管線，除采取特殊的措施外，不要采用氣體作為強度試壓的介質(zhì)。

管道安裝后，必須按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的介質(zhì)和壓力對全系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，若用氣壓代替液壓做試驗，必須采取有效安全措施，并報請主管部門批準后實施;環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)逐一充水(氣)試壓，當打開系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時即關(guān)閉(介質(zhì)為水的管道)，逐漸升至工作壓力，直至各部位無泄漏，嚴密性試驗為合格;采暖管在試驗壓力下，恒壓5min，壓降不超過0.02MPa為強度試驗合格。此外，在前期準備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價值有效的發(fā)揮出來。

若在試壓中，接口有滴漏，應(yīng)逐一處理，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對其他各類工業(yè)管道，應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范要求進行試壓，直至符合驗收標準;