輸送帶設(shè)備的介紹及跑偏解決方法

1、首先要檢查一下輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度

如果發(fā)現(xiàn)不重合度大于3mm的話，就應(yīng)該利用托輥組針對(duì)安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，方法是：輸送帶偏向哪一方面，就向托輥組向前進(jìn)的方向前移。

2、頭尾機(jī)架軸承安裝偏差。

大于1mm的話，就要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法：如果滾筒向右偏轉(zhuǎn)，那么就調(diào)節(jié)滾筒向右或者向左側(cè)偏轉(zhuǎn)。反正則相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置

物料輸送帶橫斷面不局中，如果物料向右側(cè)偏那么說(shuō)明皮帶就向左側(cè)跑偏，反之則一樣。

山東凱慶機(jī)械有限公司以其精湛的制造工藝、優(yōu)惠的價(jià)格、的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)受到國(guó)內(nèi)外眾多客戶的一致好評(píng)。

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不銹鋼輸送帶應(yīng)用范圍：

1、食品餅干行業(yè)：網(wǎng)帶，冷卻噴油機(jī)網(wǎng)帶，平彎?rùn)C(jī)網(wǎng)帶，巧克力涂層機(jī)乙形網(wǎng)帶。同時(shí)生產(chǎn)餅干機(jī)械，噴蛋機(jī)乙型網(wǎng)帶及肉食輸送乙型網(wǎng)帶，進(jìn)口機(jī)器超薄節(jié)能網(wǎng)帶。

2、方便面及米粉行業(yè)；蒸熟網(wǎng)帶，油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳，面刀，面梳、支軸、成型盒等。

3、各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設(shè)備用不銹鋼平頂鏈.排屑鏈條.輸送鏈條、網(wǎng)帶、支軸等。

4、玻璃制品行業(yè)：玻璃退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶、輸瓶機(jī)網(wǎng)帶、馬賽克網(wǎng)帶，規(guī)格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型。

材質(zhì)有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti，鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314，耐高溫達(dá)1100℃以上。

5、制造各種鏈板式轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī),網(wǎng)帶式輸送機(jī)及金屬網(wǎng)鏈帶的設(shè)計(jì)與制造?？缮a(chǎn)彈簧的線徑范圍0.25-14mm,壓簧,扭簧,塔簧,拉簧,蝴蝶簧,蛇型簧等。

山東凱慶機(jī)械有限公司其產(chǎn)品經(jīng)專職工程師指導(dǎo)，嚴(yán)把工藝、生產(chǎn)、化驗(yàn)關(guān)、確保產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

正確的輸送帶使用方法

①防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

②輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

③不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭zui好采用膠接法。

④普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

⑤輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

⑥滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

⑦給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

⑧輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

⑨避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

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所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

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