產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1.收割速度快獨(dú)特的割臺(tái)專利技術(shù)，對(duì)刀式拉莖，拉莖速度更快；專用扶持器，強(qiáng)制喂入，收割效果好，同時(shí)更加適合收割倒伏玉米，收獲效率更高。2.剝皮效lv高采用剝皮機(jī)專利技術(shù)，經(jīng)過上百次實(shí)驗(yàn)測(cè)試，試驗(yàn)出zui佳角度，配合橡膠輥與鑄鐵輥組合的剝皮機(jī)構(gòu)使剝皮速度更快，剝凈率更高，并有效保證籽粒完整性。3、節(jié)油效果好發(fā)動(dòng)機(jī)采用雙動(dòng)力輸出設(shè)計(jì)，動(dòng)力分配合理，傳遞簡(jiǎn)單。使發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷大大減輕，達(dá)到節(jié)省動(dòng)力，降低油耗的效果。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

問題原因及解決辦法:斷莖稈過多。應(yīng)降低行走速度;調(diào)整摘穗板間隙;調(diào)整摘穗板中心線與拉莖輥中心線重合;對(duì)行收獲，平穩(wěn)駕駛。(10)二次拉莖輥有異響(浮動(dòng)式)。問題原因及解決辦法:二次拉莖輥傳動(dòng)鏈條松動(dòng)。向上調(diào)整過渡軸，使鏈條張緊。2液壓系統(tǒng)常見故障(1)控制閥失靈。解決辦法:需要請(qǐng)專業(yè)人員修理。(2)割臺(tái)不能正確提升。問題原因及解決辦法:液壓系統(tǒng)有空氣。應(yīng)檢查排除滲漏部位，給系統(tǒng)排氣。(3)所有油箱在接通控制閥時(shí)均不動(dòng)作。問題原因及解決辦法:①油箱油位過低。應(yīng)檢查液壓油位，按照要求加入規(guī)定液壓油。②齒輪泵不能正常作業(yè)，安全閥壓力不正確、密封處出現(xiàn)泄漏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如果滾筒已卡緊，只能快速而短促地接合脫谷離合器，避免燒壞皮帶。如需用手進(jìn)行清潔時(shí)，可來回拉動(dòng)皮帶并從喂入室上的橫孔中清除莖稈。(3)籽粒清潔度低、脫粒不凈。應(yīng)檢查脫谷離合器，如果轉(zhuǎn)速較低，應(yīng)張緊皮帶，調(diào)整凹板間隙，必要時(shí)提高滾筒轉(zhuǎn)速。(4)籽粒破碎。應(yīng)降低滾筒速度或增大凹板間隙。(5)清選損失增大。應(yīng)調(diào)大魚鱗篩開度和減小風(fēng)量。如無效，可換大一號(hào)的孔篩。(6)糧倉穎糠和碎莖過多。應(yīng)將風(fēng)速稍加大或?qū)Ⅳ~鱗篩開度稍調(diào)小，并檢查滾筒速度和凹板間隙。(7)升運(yùn)器堵塞。拆下升運(yùn)器底部活蓋消除堵塞，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，直到升運(yùn)器中無存糧;換鏈條時(shí)，應(yīng)將鏈條活節(jié)轉(zhuǎn)到底部活蓋處，取下活節(jié)，自上部抽出鏈條。安裝順序相反。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

同時(shí)，撿拾臺(tái)底板設(shè)有漏土孔，便于清除雜質(zhì)，防止堵塞，及時(shí)清理。第二，再說說過qiao，就是輸送槽，是喂入系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，功能是把從撿拾臺(tái)輸送來的花生作物，快速運(yùn)輸?shù)秸?。輸送槽?shí)際是“鏈”和“耙”組成的傳輸裝置，由輸送槽體、輸送鏈條、輸送耙齒、輸送主動(dòng)軸組裝、輸送被動(dòng)軸組裝和前后調(diào)整桿等零部件組成。判斷一個(gè)好的輸送槽標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)是運(yùn)行舒暢、不易堵塞、喂入量均勻，這也是摘果分離質(zhì)量的保證。如何判斷一個(gè)輸送槽和其裝配質(zhì)量的you質(zhì)呢？ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制