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上世紀九十年代，企業(yè)將便攜式X機工作原理引入到輸送帶檢測中，開發(fā)出礦用便攜式X機設備。通過X機，人們首ci直觀地觀察到輸送帶內(nèi)部鋼繩芯的結(jié)構(gòu)。但該類設備每次檢測只能覆蓋直徑5cm至7cm大小的范圍，檢測范圍有限；且該設備無輻射防護裝置，故對人體有較大的X射線輻射傷害。在發(fā)生打滑現(xiàn)象的時候，該保護設備可以進行報警，而且還可以切斷帶式輸送機的電源，從而停止傳送，這是相當重要的，可以有效的避免過多的摩擦，造成著火等之類的事件。因此，此類設備在實際的生產(chǎn)使用過程中，存在相當大的制約性。

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那么我們應該注意些什么呢!防止輸送帶負荷啟動;輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施(指針對問題的解決辦法)糾正;發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

　　導料槽襯板與膠帶之間的間隙分歧適，造成異常磨損，或間隙處嵌進異物，造成異常磨損或劃傷。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。3、貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設備的研發(fā),制造,銷售

對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑失控。

　　在輸送機上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機上，牽引時，要防止輸送帶與機架相互擠壓。

　　用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。