發(fā)現(xiàn)振動盤只震動不送料的原因分別有電磁鐵脫焊;零件的螺絲松動;振動盤的彈片斷裂有斷裂現(xiàn)象;振動盤壓蓋螺絲松動。

排除故障的方法具體有

　　1、查看電磁鐵，如果脫焊了就需要斷掉電源后使用緊固工具，注意電磁鐵要對齊，間隙一般是在1-1.5毫米，并且要平行;

　　2、振動盤如果接通電源后不震動就需要檢查電氣元件是否松動，若有松動的跡象則立即采取措施維修好來;

　　3、振動盤的彈片斷裂有斷裂現(xiàn)象發(fā)生有可能是震動的磁鐵溫度過高，這時需要注意對外界進(jìn)行散熱措施，不然會出現(xiàn)燒毀電源的現(xiàn)象。

通過對振動盤設(shè)備的不斷改造和設(shè)計，專業(yè)的振動盤廠家憑借自身的優(yōu)勢，不斷的開發(fā)設(shè)計出新型的振動盤，以更好地滿足不同用戶的實際需求，并且按照不同領(lǐng)域的使用特點，開發(fā)生產(chǎn)出不同的振動盤裝置，并且能夠有效地體現(xiàn)出振動盤廠家的專業(yè)性，使振動盤在整個生產(chǎn)線的加工過程中，能夠起到非常重要的作用，可以有效地實現(xiàn)整個設(shè)備的自動化運行模式，從而提高了生產(chǎn)線的加工效率。

給料不夠檢驗與給料間隔檢驗

給料不夠檢驗與給料間隔檢驗關(guān)鍵用以相互配合高速沖床給料時間、視角，來檢驗振動盤給料是不是恰當(dāng)，另外自動控制系統(tǒng)高速沖床制造。給料不夠檢驗是在沖壓模具一次沖壓模具進(jìn)行后要開展一次給料，給料間距是一定的，這一間距由高速沖床振動盤決策，而給料是不是及時時很重要的，振動盤給料不及時會造成 沖壓模具內(nèi)已沖壓模具商品損毀或是模貝毀壞。給料不夠檢驗基本原理：運用原材料的導(dǎo)基本定律(鐵，銅，不銹鋼板)，接入觸碰磁感應(yīng)設(shè)備，將此數(shù)據(jù)信號與要檢驗的凸輪軸周期時間數(shù)據(jù)信號鍵入PLC，與服務(wù)器程序流程內(nèi)容開展較為，合乎程序流程則再次運作，不符則變向，另外傳出光控警示（TM淡黃色燈），等工作工作人員確定常見故障清除后校準(zhǔn)啟動。