Q235B無縫方管的工藝流程

Q235B無縫方管為了清除缺陷和提高塑性在拔制前要經(jīng)過熱處理和酸洗，酸洗后清除殘酸還要進行水洗和烘干。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來去除氧化鐵皮。

為了減小拔管時Q235B無縫方管和工具表面間的摩擦力，以便減少工具的磨損，延長其使用壽命和減少能量消耗，從而保證Q235B無縫方管質量，Q235B無縫方管在冷拔之前要涂抹潤滑劑。

冷拔和冷軋時對潤滑劑的要求是：

1.性能穩(wěn)定，能牢固的、均勻地覆蓋于Q235B無縫方管的表面上，中間不得有斷線或剝落；

2.潤滑劑薄膜應具有較高的強度，在變形區(qū)內高溫、高壓的環(huán)境下不發(fā)生變質或者剝落；

3.鋼管拔制后能夠比較容易的除去涂層；

4.不產(chǎn)生有毒物質，不污染周圍環(huán)境；

5.價格便宜，貨源充足，供應可靠。

Q235B無縫方管的焊接介紹

1、焊接工藝參數(shù)

由于Q235B無縫方管熔化到層焊縫金屬中的比例達30%左右，所以層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小Q235B無縫方管的熔深。

2、焊后熱處理

焊后對Q235B無縫方管立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度Q235B無縫方管、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的Q235B無縫方管更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。

Q235B無縫方管產(chǎn)生生銹現(xiàn)象的原因

Q235B無縫方管生產(chǎn)廠家近期發(fā)現(xiàn)一些見客戶反饋，在使用Q235B無縫方管的時候有生銹現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢?下面我們來具體的了解一下。

首先可能是因為Q235B無縫方管的鍍層沒有被保護好，導致鍍層被破壞，從而和空氣接觸而發(fā)生了生銹。或者是擦洗的時候使用的水質太差，里面含有金屬離子，常年累月下來肯定就會生銹。另擦拭之后要永干抹布進行擦拭，否則水漬就會在表面形成污垢，終呈現(xiàn)斑點狀的黑點。

想要解決這個現(xiàn)象，就需要進行再次鍍鋅、涂漆，但是這只能解決外部生銹，若是太過嚴重的也無法解決，Q235B無縫方管生產(chǎn)廠家建議進行更換。