由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量以及揮發(fā)量等指標難以區(qū)分。我國煤種，例如原煤、貧煤、白煤等，其熱值均可達到5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，由此可見，煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的一些差別。煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣會通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小會直接影響除塵濾袋的使用期限。

總之，工況的分析難度大，不確定的因素多，任何一個因素的變化都會影響除塵濾袋的使用期限。在工況分析時，需要使用者提供真實的相關(guān)資料，這樣有助于生產(chǎn)者合理生產(chǎn)。濾袋是布袋除塵器除塵的核心部件。濾袋由濾料縫制的袋身和起輔助作用的支撐、卡箍、吊鏈、防癟環(huán)等配件組成。外濾式布袋除塵器的濾袋及其配件組成，外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等。內(nèi)濾式袋式除塵器的濾袋及配件主要有濾袋縫在一起的防癟環(huán)、袋口繩和安裝使用的袋帽、卡箍、吊掛裝置等。

這種清灰方式由脈沖的特征，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，噴吹時間為0.1～0.2s，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為：在停止過濾氣流的狀態(tài)下進行噴吹清灰，使濾袋清灰徹底。

排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積，多級排灰裝置能力設(shè)計應以下一級大于上一級排灰能力為準。出口含塵濃度。出口含塵濃度必須低于環(huán)境保規(guī)及國家衛(wèi)生標準的值。布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，設(shè)計時按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。