壓裂廢液特點

壓裂廢液組成復雜，與壓裂液種類、地層性質等有關?？?/span>的來說，壓裂廢液具有以下特點：      ①間歇排放，每口井排放量在100～200m3之間；

②由于含有大量高分子有機物，COD濃度高，一般從數千到上萬mg/L不等；③廢液中石油類含量在10～1000mg/L之間。另外，根據現場施工狀況，壓裂廢液可能還具有粘度大、濁度高、含鹽量高等特點。油田注水井廢水處理設備,油田注水井廢水處理設備

國內常規(guī)壓裂返排液處理工藝簡介

1、化學氧化－絮凝沉淀－過濾處理工藝

2、化學氧化－絮凝沉淀－電解氧化－過濾聯合處理工藝  

3、化學氧化－絮凝磁分離－過濾聯合處理工藝    

4、 臭氧氧化氣浮一體裝置-旋流溶氣氣浮-過濾聯合處理工藝

我公司本著“保護環(huán)境，造福人類”的宗旨，堅守誠實守信，先做人后做事的原則，奉行“思而后行，持續(xù)，共謀好的品質；行而后恒，盡心竭力，以達顧客滿意”的質量方針。油田注水井廢水處理設備,油田注水井廢水處理設備

化學氧化－絮凝沉淀－過濾處理工藝

采用雙氧1水、次氯1酸鈉等強氧化破膠使返排液中的高分子物質氧化分解成小分子物質，降低廢液黏度，提高傳質效率，增加水處理藥劑的分散與分解；絮凝可以改變水中多分散體系表面電性，破壞廢液膠體的穩(wěn)定性，使膠體物質脫穩(wěn)、聚集；過濾，去除水中不溶或微溶物，脫色除臭。氧化－絮凝－過濾是油氣田污水處理常用工藝。  在實際應用過程中該工藝也存在一些不足，具體如下：

1、該工藝受溫度影響比較大，在低溫環(huán)境，化學氧化劑反應慢，氧化時間長，需要較長的停留時間，導致氧化反應罐（池）占地大，不易在現場作業(yè)，運輸困難等。  

2、除油效果不明顯，系統(tǒng)對乳化油去除效果不佳，需要添加大量藥劑，導致污泥量大，增加污泥處理成本。  

3、過濾器時常堵塞，由于氧化破膠不徹底，污油處理效果不佳，導致過濾器堵塞嚴重，影響終出水效果和整套裝置處理能力。油田注水井廢水處理設備

臭氧氧化氣浮一體裝置-旋流溶氣氣浮-過濾聯合處理工藝

該工藝克服了傳統(tǒng)化學氧化受溫度、反應速率等影響，采用新臭氧多重催化氧化和高1效旋流溶氣氣浮技術，實現壓裂返排液快速、高1效破膠降粘，同時能夠高1效去除懸浮物、油、膠體等諸多污染物，實現壓裂返排液快速、達標處理后回注。從多個油田應用情況數據來看，該技術處理效果比較明細，基本能夠滿足壓裂返排液回注或回用的要求。油田注水井廢水處理設備,油田注水井廢水處理設備