輸送機滾動軸承是精密部件，使用不當(dāng)則不會得到預(yù)期的性能。有關(guān)軸承的使用注意事項如下：

1、保持滾筒軸承及其周圍清潔，要保持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內(nèi)部。

2、使用中避免給滾筒軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴(yán)重情況下，會裂縫、斷裂。

3、必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ撸苊庖袁F(xiàn)有的工具代替。

4、要注意滾筒軸承的銹蝕，操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套。

5、使用者應(yīng)熟悉滾筒輸送機軸承，定期潤滑劑的補充，制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范；

輸送機的組成

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。

常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。

塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。

 輸送機中托輥間距，也是有規(guī)定要求的，而且對其不同形式，在具體要求上，是不一樣的。比如承載分支，是為1000—1200mm，回程分支，則是為2400—3000mm。輸送機時現(xiàn)在五花八門輸送機當(dāng)中的一種重要的輸送物料的機械摩擦性連續(xù)性的共同作用來完成自身的運轉(zhuǎn)。從起點到終點是實現(xiàn)機械工作流程。輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。