目前國內(nèi)外普遍采用的二次配線標(biāo)識主要有以下幾種方式：纏裹標(biāo)識、PVC套管、熱縮管、端子標(biāo)題框、端子標(biāo)題套等，我國普遍采用的是PVC線號標(biāo)識管的模式。PVC線號標(biāo)識管的操作流程為：人工在線號打印機(jī)的鍵盤上或計算機(jī)上輸入需要打印的線號內(nèi)容，然后通過線號打印機(jī)將線號打印在PVC線號標(biāo)識管上，并按照要求的長度切割好；于此同時另一個工序按照實際需要的長度裁剪線纜備用；在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線號標(biāo)識管串到已經(jīng)裁剪好的線纜兩端，然后壓端子或直接裝機(jī)。此種工藝方法費(fèi)事費(fèi)力，生產(chǎn)效率很低。

采用新的技術(shù)工藝后，人工成本較原來大幅降低。

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，省去了PVC線號標(biāo)識管及與之配套的碳帶，耗材成本大大降低。

節(jié)能環(huán)保：

PVC標(biāo)識管、熱轉(zhuǎn)印碳帶均屬于化工產(chǎn)品，生產(chǎn)這些產(chǎn)品都需要消耗石化資源和能源，增加二氧化碳的排放，加工生產(chǎn)過程也會有一定的污染排放。而采用新技術(shù)后不再需要這些耗材，節(jié)省資源的同時也減少了對環(huán)境的污染。

在自動剝線機(jī)的使用過程中，我們總會遇到這樣或者那樣的問題，這是無法避免的，那今天咱們就來聊一下，自動剝線機(jī)都有哪些常見的故障和處理措施呢？一起看一下吧。

我們總結(jié)了一下一些常見故障，可以分為以下幾點(diǎn)：

線束表面壓紋太重

先判斷壓紋是進(jìn)線輪還是出線輪所壓造成。如是進(jìn)線輪，則將進(jìn)線輪調(diào)節(jié)剝線機(jī)間隙變大。如是出線輪，則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。如是出線輪，則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn)，需調(diào)整變近。

無法啟動或者啟動后終止

如果有發(fā)生這樣的情況，首先我們先不要著急，先檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓，然后分剝線機(jī)別檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)、有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住，1后檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。