什么是鍋爐的低溫腐蝕？

由于燃煤中含有 S，而 S 在燃燒過程中會產生 SO 2 ，進而部分 SO 2 會被氧化成 SO 3 ；另一方面，鍋爐煙氣中還含有 NOx 等酸性氣體，在煙氣溫度較低時，這些酸性氣體會與煙氣中的水蒸氣發(fā)生反應生成相應的酸，生成的酸附著在尾部受熱面以后，會對尾部受熱面的金屬產生腐蝕現(xiàn)象；或者在尾部換熱管壁溫度較低時，煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結水發(fā)生反應生成稀酸，腐蝕尾部受熱面的金屬，統(tǒng)稱為低溫腐蝕。

鹽酸工業(yè)中鹽酸合成爐余熱回收

鹽酸合成爐是用作和氫氣混合燃燒反應的設備，和氫氣經過適當?shù)呐浔仍跔t內燃燒反應得到HCl氣體。燃燒的溫度可達1000℃以上，高溫HCl氣體有強烈的腐蝕性。工業(yè)實踐表明，高溫HCl氣體對設備的腐蝕主要來自游離氯，游離氯越多，腐蝕性越強。試驗表明，干燥240℃時，對碳鋼的腐蝕速度為零。當達到285℃時，對碳鋼的腐蝕速度陡增至10195g/(m3?h)，理論上如果使HCl中游離氯含量為零，并保持設備表面溫度為240℃，則既可回收熱量，又可延長設備使用壽命，但實際上工業(yè)操作條件經常受到各種外界影響，不可能保證這種條件。然而熱管組成的設備卻可相當程度地接近這種條件。

回轉式空預器簡介

由于空氣預熱器在運行時空氣側的是正壓，煙氣側是負壓，空氣會通過密封片和扇形板、弧形板之間的間隙向煙氣側泄漏，這將降低送、引風機的出力，從而影響整個鍋爐效率?？諝忸A熱器的漏風率是影響鍋爐效率的重要指標，空氣預熱器漏風率越低，鍋爐效率越高。通過改造空預器來提高鍋爐效率，是非常經濟、有效的方法。在熱態(tài)運行狀態(tài)下，空氣預熱器各部件均會因受熱而發(fā)生膨脹，轉子會變成蘑菇狀，轉子和扇形板、弧形板之間的間隙會變化，大部分間隙都會變小。熱態(tài)運行狀態(tài)下，如果間隙過大，將導致空氣預熱器漏風率很大，如果過小，將可能導致空氣預熱器卡死?？諝忸A熱器的漏風率是影響鍋爐運行效率的重要因素，所以空氣和煙氣之間的密封，顯得尤為重要，空氣預熱器的密封技術，也是各空氣預熱器廠家的核心技術之一。

回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式

  固定式密封。根據(jù)回轉式空氣預熱器運行參數(shù)，預先計算出熱態(tài)下密封片和扇形板、弧形板之間的膨脹間隙，在安裝時預留出來，以保證熱態(tài)運行時膨脹以后達到的密封狀態(tài)。由于轉子上的密封片跟扇形板、弧形板之間的冷態(tài)間隙是轉子與扇形板、空氣預熱器頂?shù)捉Y構之間的“熱膨脹差”，計算和調整方法復雜，施工要求嚴格。這種技術只被Howden公司掌握，并作為核心技術，通常不提供給客戶冷態(tài)設定數(shù)據(jù)和設定方法。國內目前還沒有無法計算出冷態(tài)間隙設定值，自行設定間隙往往存在較大偏差。