化工設(shè)備ISEP故障剖析及處理方法

   隨著現(xiàn)代化水平的提高,化工儀表自動化水平普遍提升。大型化工自動化設(shè)備整體安裝運用與現(xiàn)代化生產(chǎn)中。③分離容器（代號S）主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。加速了現(xiàn)代工業(yè)自動化的進程,極大的提高了生產(chǎn)效率,隨著大型設(shè)備控制儀表智能化水平、制造工藝及質(zhì)量逐步提高,大型設(shè)備儀表故障也較少發(fā)生,但一旦發(fā)生故障,就很難準確判斷及處理,特別是軟故障,很難解決。

　　1大型化工設(shè)備應(yīng)用

　　1.1大型化工設(shè)備ISEP控制儀表的組成

　　每套系統(tǒng)均有兩個編碼器、兩個接近開關(guān)、一個限位開關(guān)、兩個驅(qū)動電機、一個觸摸屏控制系統(tǒng)。

　　1.2大型化工設(shè)備ISEP各儀表作用

　　兩個編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉(zhuǎn)閥切換,下面的編碼器控制下面的轉(zhuǎn)臺運行工作。一旦有異常就會在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報警。

　　兩個接近開關(guān):上面的接近開關(guān)對上面的編碼器進行近零處理,下面的接近開關(guān)對下面的編碼器進行近零處理。有異常時在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報警。

　　一個限位開關(guān):防止設(shè)備在運行時失控使設(shè)備斷電,起到保護設(shè)備避免發(fā)生重大事故的作用。

　　兩個驅(qū)動電機:上面的電機控制上面的旋轉(zhuǎn)閥的運行,下面的電機控制驅(qū)動下面的轉(zhuǎn)臺的運行。一旦有異常情況就會在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報警。

　　一個觸摸屏控制系統(tǒng):控制ISEP設(shè)備的運行,控制ISEP系統(tǒng)的運行速度,處理設(shè)備的報警,處理ISEP運行中出現(xiàn)的各種異常情況,監(jiān)控ISEP運行情況等。有報警時會在觸摸屏右上方顯現(xiàn)一個小黑方塊,并有報警信息出現(xiàn)在觸摸屏相應(yīng)菜單里。5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地?？刂票P用于PLC及供電控制,控制盤可用作設(shè)備的位置控制、轉(zhuǎn)速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。操作界面終端可控制和監(jiān)測ISEP的位置和速度。

化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素

   化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素主要有以下幾點：

   （1）設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢，照明不良。

   （2）活動空間較小，工作場地狹窄，導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護。

   （3）有限作業(yè)空間內(nèi)，一般溫度較高，導(dǎo)致作業(yè)人員體能消耗較大，易疲勞，易出汗，易發(fā)生觸電事故。

   （4）有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì)，具有一定危險性，稍有疏忽就能發(fā)生火災(zāi)，而且一旦發(fā)生事故，難以施救。

化工容器結(jié)構(gòu)

1、基本結(jié)構(gòu)：在化工類工廠使用的設(shè)備中，有的用來貯存物料，如各種儲罐、計量罐、高位槽；有的用來對物料進行物理處理，如換熱器、精餾塔等；有的用于進行化學(xué)反應(yīng)，如聚合釜，反應(yīng)器，合成塔等。盡管這些設(shè)備作用各不相同，形狀結(jié)構(gòu)差異很大，尺寸大小千差萬別，內(nèi)部構(gòu)件更是多種多樣，但它們都有一個外殼，這個外殼就叫化工容器?；どa(chǎn)流程中，用于汽－液、汽－氣、氣－氣、液－液之間的換熱設(shè)備，按熱量的授受方式可分為、①表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。

（1）筒體是化工設(shè)備用以儲存物料或完成傳質(zhì)、傳熱或化學(xué)反應(yīng)所需要的工作空間，是化工容器主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中常用的筒體結(jié)構(gòu)。

（2）封頭根據(jù)幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應(yīng)用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接（焊接）兩種，可拆連接一般采用法蘭連接方式。

（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說化工容器能否正常安全地運行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

（4）開孔與接管，化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測的需要，常在筒體或封頭上開設(shè)各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管，以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀表等接管開孔。

（5）支座：化工容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

（6）安全附件：由于化工容器的使用特點及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測量、控制儀表來監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進行。

化工設(shè)備交工驗收

化工設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，在建設(shè)單位和施工單位技術(shù)負責(zé)人及施工負責(zé)人員的共同參加下，對化工設(shè)備的安裝進行交工驗收，驗收過程應(yīng)對安裝質(zhì)量進行綜合評價，施工單位交出施工資料。其中包括：

（1）安裝過程中經(jīng)修改的零件圖及其說明，設(shè)計變更的有關(guān)資料。

（2）基礎(chǔ)等隱蔽工程施工和驗收記錄。

（3）安裝記錄，包括機身找平、找正記錄。軸承等各部位的間隙記錄，清洗和試運轉(zhuǎn)記錄。

（4）其交有關(guān)資料，包括：機器零部件的受損或缺陷修復(fù)等，附屬設(shè)備的試運行和耐壓，氣密性試驗記錄等。

交工合格后，建設(shè)單位應(yīng)妥善保管有關(guān)資料，組織操作人員熟悉化工機器的操作規(guī)程，掌握化工設(shè)備的操作方法。