反應釜

材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。但襯四氟反應釜在整個使用過程中很容易出現(xiàn)損壞情況，雖現(xiàn)在設(shè)備修補技術(shù)很多，但有時因為修補材料的不過關(guān)，適用范圍局限性大，因此我們也不可能只靠著修補降低成本損失。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

反應釜的分為哪幾種常見類型?

磁力攪拌反應釜

采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于jue對密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行

我們說的襯四氟反應釜管道時一種鋼聚四氟乙烯類復合管道，抗高溫、抗酸堿程度高，因此也被廣泛運用在電力、化工、石化制品等行業(yè)領(lǐng)域中，并得到了廣大客戶的一致好評。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。但襯四氟反應釜管道在焊接時很容易出現(xiàn)以下幾個問題，所以也需要我們在施工過程中多加注意這幾個方面，才可延長使用壽命、使用安全性。

  在對組對卡具進行清理時，禁止損傷基體母材。在施焊過程中禁止在基體母材上引弧。

  在角焊縫的圓角位置、焊角位置，焊腳高度應＞5mm，通常凸出角應≥3mm。內(nèi)角≥10mm。

  對襯四氟反應釜殼體進行焊接時，可采用雙面對焊的方式進行。因此也要求技術(shù)人員焊接出的焊縫要平整、無氣孔、焊瘤等現(xiàn)象。并且焊縫的高速度≯2mm。在焊接完成后還要徹底清除焊接所帶來的飛濺物。

  襯四氟反應釜管道在焊接時必須采用連續(xù)焊接，并且焊縫不可出現(xiàn)裂縫、連續(xù)咬邊情況。

加熱反應釜的使用條件

1、工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設(shè)計使用溫度范圍；

3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等；

4、使用介質(zhì)：設(shè)計使用介質(zhì)范圍；

5、減速機潤滑油：夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。