PVC單螺桿木塑(發(fā)泡)擠出生產(chǎn)線(xiàn)

詳細(xì)說(shuō)明

PVC單螺桿木塑(發(fā)泡)擠出生產(chǎn)線(xiàn)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)城板、外墻板、隔斷墻、天花扣板、吸音板、樓梯扶手、百葉窗、地腳線(xiàn)等裝飾型生態(tài)木產(chǎn)品，擠出機(jī) 部件采用獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，避免原材料的高剪切和過(guò)塑化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面木紋紋理獨(dú)特明顯，產(chǎn)品不變形、、防火、 防腐、防蟲(chóng)蛀，耐老化和抗紫外線(xiàn)。

該生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤(pán)，包裝箱板，地板，戶(hù)外裝飾材料等，用途廣泛。木粉及植物纖維添加量高（高可達(dá)50-75%）；設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，可同時(shí)加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，推料架附有可移動(dòng)的推料小車(chē)和的橡膠保護(hù)層，具有不傷料，使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。輔機(jī)機(jī)組采用可編程電腦控制或國(guó)產(chǎn)控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。

塑料擠出機(jī)、 小型擠出機(jī)的擠出成型原理。

擠出成型是在塑料擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)模成型的方法,也稱(chēng)為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機(jī)擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管棒、絲、板、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。