流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點：

流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運行費用較高，對燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護量大。

生活垃圾焚燒爐主流爐排的形式

隨著爐排爐技術(shù)的發(fā)展及普及，爐排的配置也逐漸形成了由干燥段爐排根據(jù)垃圾的不同特性干燥，再到燃燒段燃燒， 為了達到減量化需求，設(shè)置使?fàn)t渣充分燃盡的燃燼段的三段式布置方式。這種三段式的配置已成為爐排布置的常用模式。

為了應(yīng)對垃圾成分的季節(jié)性波動，仍能保證穩(wěn)定連續(xù)地運行，各家的爐排形式也大相徑庭。另外，隨著垃圾熱值的提升，爐排傾斜角度的變化，甚至爐排水平布置的方式也屢見不鮮。同時爐膛整個高度的盡可能降低，以期降低土建成本，也成為了爐排設(shè)計需要考量的方面。

其次，為了更好的對應(yīng)干燥、燃燒、燃燼三段的功能及不同風(fēng)量的需求，在每段爐排下采用數(shù)量不一的灰斗兼風(fēng)室的布置方式也成為主流。

主要的爐排形式有順推列動式、順推行動式、逆推式、滾筒回轉(zhuǎn)式等，將在下文進行詳述。此外，也有組合的方式，甚至有為了使垃圾充分燃盡，在爐排后設(shè)置回轉(zhuǎn)窯的嘗試。不過，為了運行與維護的便利，同一焚燒線，還是以單一的爐排形式為宜。

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐的燃燒機理與水泥工業(yè)的回轉(zhuǎn)窯相類似，主要由一傾斜的鋼制圓筒組成，筒體內(nèi)壁采用耐火材料砌筑，也可采用管式水冷壁，用保護滾筒。自入口處，垃圾進入筒體；垃圾隨筒體進行同步旋轉(zhuǎn)，并同時向前運動；在筒內(nèi)，垃圾完成干燥、著火、燃燒、燃盡過程。

在反應(yīng)過程中，焚燒爐可根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)速改變，調(diào)節(jié)垃圾在窯內(nèi)的停留時間。對于成分較為復(fù)雜、具有毒有害性質(zhì)的工業(yè)廢棄物及醫(yī)院垃圾，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的處理效果較佳，但該爐型的應(yīng)用范圍具有局限性。

帶大家了解一下生活垃圾焚燒爐結(jié)焦的原因

1)受焚燒室溫度的影響：

由于垃圾成分的變化，燃燒調(diào)整因素或操作人員操作不當(dāng)，火焰中心溫度較高，煙氣攜帶的飛灰處于軟化甚至熔化狀態(tài)，為鍋爐結(jié)焦留下了隱患。在操作過程中，由于爐膛掛灰和爐內(nèi)熱電偶的燃燒損失，溫度測量的準(zhǔn)確性存在問題，導(dǎo)致測量溫度與焚燒爐實際溫度之間的偏差，從而導(dǎo)致結(jié)焦由于飛灰易熔化，積灰積聚。

2)受空氣分布影響：

由于煙氣中氧含量的控制，操作中的空氣供應(yīng)量通常小于焚燒爐運行所需的量，因此燃燒在缺氧狀態(tài)下進行。當(dāng)過量空氣系數(shù)較低時，爐內(nèi)氣氛處于半還原狀態(tài)，導(dǎo)致灰渣熔點降低。當(dāng)不供應(yīng)二次空氣時，由于缺乏有效的湍流，垃圾中的未燃燒的有機粉塵顆粒將不會完全燃燒，并且會發(fā)生一些沉積。另外二、三煙道和水平煙道落灰入爐膛，導(dǎo)致飛灰多次循環(huán)，循環(huán)灰量和溫度越來越高，更容易達到灰熔融溫度，造成結(jié)焦，積灰。