天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的檢測，從而確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量，這是確保我國鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù)，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶服務(wù)！

近年來國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展由數(shù)量轉(zhuǎn)向質(zhì)量，從薄利多銷到技術(shù)研發(fā)，推動了國內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時(shí)各個(gè)行業(yè)的高速發(fā)展，也導(dǎo)致了LED封裝產(chǎn)品的巨大市場，在當(dāng)下成千上萬家LED封裝企業(yè)當(dāng)中，以京東方、彩虹股份等為代表的LED產(chǎn)業(yè)全球化。

但隨之而來不可避免的會出現(xiàn)質(zhì)量參差不齊的問題，也成為了LED產(chǎn)業(yè)大的障礙，目前LED技術(shù)的瓶頸主要集中在制造成本、發(fā)光效率、光衰等技術(shù)應(yīng)用，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示LED封裝的報(bào)廢率為0.1%，而全國每年萬億市場的LED封裝產(chǎn)品，報(bào)廢數(shù)量不容小覷，給國家經(jīng)濟(jì)造成數(shù)億的經(jīng)濟(jì)直接損失。LED在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上，目前國內(nèi)還沒有較為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，再加上國內(nèi)LED燈具生產(chǎn)廠家數(shù)量龐大，生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，如何提升LED燈具的生產(chǎn)質(zhì)量，是當(dāng)下LED保質(zhì)量的大環(huán)境下，生產(chǎn)商最應(yīng)該關(guān)注的問題。

X-RAY檢測設(shè)備是一款針對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷檢測的設(shè)備，其強(qiáng)大的可穿透力，能有效的探測到產(chǎn)品的缺陷，如裂紋、焊接空洞等。

從LED封裝工藝過程看，芯片的備膠、點(diǎn)晶、擴(kuò)片環(huán)節(jié)，都有可能對芯片造成其他損傷，在灌膠、環(huán)氧固化工藝中，產(chǎn)生氣泡、熱應(yīng)力，對LED的輸出產(chǎn)生其他不必要的影響。

因此，采用X-RAY檢測設(shè)備可以有效的從根本上解決這些問題，做好產(chǎn)品質(zhì)量輸出保障，提升客戶信賴度。

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。

X-RAY檢測設(shè)備還有一些特點(diǎn)值得推薦，如：

實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品是否OK，若存在異常，計(jì)算機(jī)會自動勾勒出異常區(qū)域的輪廓并計(jì)算面積大小；

檢測圖片可直接另存為保存下來，可導(dǎo)出多種格式，如圖片格式，文檔格式，方便后期復(fù)查；

不同明暗度的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行更深度的識別

不同明暗度的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行更深度的識別(一般深度識別會使用到儲存在服務(wù)器上的產(chǎn)品圖像，基于產(chǎn)品圖像的特點(diǎn)進(jìn)行分析，提高準(zhǔn)確率)，如兩個(gè)點(diǎn)連接用綠色線條勾勒，三個(gè)連接用黃色線條勾勒，完全基于點(diǎn)算系別，目前據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的算法識別準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%?，F(xiàn)在的X-ray檢測系統(tǒng)不僅僅用在實(shí)驗(yàn)室分析，已經(jīng)被專門的用于了生產(chǎn)的很多行業(yè)。 X-ray點(diǎn)料機(jī)的普及很大程度上減輕了企業(yè)人力、財(cái)力負(fù)擔(dān)，使得企業(yè)的運(yùn)作效率更高更快！

點(diǎn)料機(jī)助力企業(yè)盤點(diǎn)效率提升工業(yè)4

點(diǎn)料機(jī)助力企業(yè)盤點(diǎn)效率提升 工業(yè)4.0時(shí)代，傳統(tǒng)的人工盤點(diǎn)模式效率低下，不符合精益生產(chǎn)的倉儲集約化和少人化管理。根據(jù)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將鑄件分為三類：合格品、返修品、廢品。結(jié)合現(xiàn)代工廠生產(chǎn)物料管理的現(xiàn)狀，在現(xiàn)有傳統(tǒng)的物料盤點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行智能化，無人化改造，將X-Ray點(diǎn)料機(jī)ZM-XC2000運(yùn)用到物料倉儲管理中，采用數(shù)位化資料，還可以直接列印條碼貼紙或是直接上傳資料庫，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，SMT生產(chǎn)線智慧化、少人化、效率化的目標(biāo)。 借助自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等新技術(shù)尋求突破口，解決企業(yè)中實(shí)際存在的問題，提升企業(yè)競爭力，推動本國制造業(yè)的發(fā)展。這才是各國政府及不遺余力大力推進(jìn)智能制造的源動力，而不是簡單的智能技術(shù)的帶動。