HIWIN直線導(dǎo)軌

高組裝型號:

HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CAHGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CAHGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CCHGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HAHGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HCHGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA

低組裝型號及微型型號：

EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SAEGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SAMGN7C MGN9C MGN12C MGN15C MGN7H MGN9H MGN12H MGN15HMGW7C MGW9C MGW12C MGW15C MGW7H MGW9H MGW12H MGW15H

直線導(dǎo)軌

                                                                        直線導(dǎo)軌防塵設(shè)計 

1，內(nèi)部密封片

   可有效阻擋異wu從滑軌頂面進入滑座軌 道內(nèi)。亦可保持潤滑油(脂)于滑座內(nèi)， 延長再潤滑之周期。

2.底面密封片

   可防止底面方向的異wu進入 及潤滑油脂外泄。全方wei密封設(shè)計，減 少用油量、增長再潤滑周期，提高壽命。 

3.端面密封片

   CPC的雙唇式端面密封片可防止端面方向的yi物進入及潤滑油脂外泄，工程塑料材料之彈性塑料比起一般橡膠的耐磨能力you秀并具備抗油裂解特性。 

  雙唇式的幾何能將額外的摩擦力降至zui低，目前提供「非接觸式低阻力型密封片」、「接觸式泛用型密封片」兩種選擇。

                                                                       滑動導(dǎo)軌的介紹  

　滑動導(dǎo)軌常用于各種機床的工作臺或床身導(dǎo)軌，裝配在動軌上的多是工作臺、滑臺、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負載開始減弱，導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。重型機械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承擔導(dǎo)向和支承的作用?；瑒訉?dǎo)軌是在運動部件與支承部件之間放置滾動體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動軸承?；瑒訉?dǎo)軌的優(yōu)點是：摩擦系數(shù)不大予滑動導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10，靜摩擦因數(shù)與動摩擦因數(shù)差別小，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可用小功率電動機拖動，定位精度高，壽命長。

                            數(shù)控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。

機床主體：

     機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是zui容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。

傳動系統(tǒng)：

     傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。

（1）就刀具部分而言，包括保護裝置、刀庫和換刀裝置；

（2）作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個部分；

（3）輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。

數(shù)控系統(tǒng)：

     數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機床的靈hun所在，也是整個機床zui具感性左右的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類：

（1）驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；

（2）控制及檢測裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。