工藝技術(shù)：本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、加壓運(yùn)送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲存和運(yùn)送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；煤氣加壓選用離心鼓風(fēng)機(jī)；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計(jì)算總產(chǎn)氣量,換算成每小時(shí)的氣量，正確匹配相應(yīng)型號。       工藝流程：來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。然后，煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時(shí)，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時(shí)清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時(shí)用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時(shí)用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時(shí)送往煤場摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時(shí)，沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。

電捕焦油器絕緣子根據(jù)其材質(zhì)可以分為：

  瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。

瓷絕緣子：無法滿足防污要求，易引起污閃，線路長期運(yùn)行，會使得絕緣子受到荷載的影響，會逐漸降低其承載能力，另外我們檢測運(yùn)行中的絕緣子是否損壞的方法單一，而且其準(zhǔn)確率較低，以至于導(dǎo)致其影響整條輸電線路的絕緣水平。

  鋼化玻璃絕緣子：容易自爆，自爆后，運(yùn)維工作人員在地面巡視中就能夠發(fā)現(xiàn)，不需要登桿檢查，大大減小了運(yùn)維工作量，穩(wěn)定性較瓷絕緣子好。

  合成絕緣子：是一種新型的防污型絕緣子，由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘套，還配備有均壓環(huán)，具有良好的憎水性，其防污性能好。

在潮濕天氣情況下，臟污的絕緣子易發(fā)生閃絡(luò)放電，所以必須清掃干凈，恢復(fù)原有絕緣水平。一般地區(qū)一年清掃一次，污穢區(qū)每年清掃兩次（霧季前進(jìn)行一次）。

  清掃的時(shí)侯應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

  1、停電清掃

停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時(shí)，可用濕布擦，也可以用洗滌劑擦洗，如果還擦洗不凈時(shí)，則應(yīng)更換絕緣子或換合成絕緣子。

2、不停電清掃

一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿，在運(yùn)行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離，都應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級的規(guī)定，操作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

3、帶電水沖洗

  大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業(yè)規(guī)程要求。

輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導(dǎo)線之間的，用以耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用的。因此，絕緣子的正確使用及維護(hù)，對用電的輸送和電網(wǎng)的安全起著至關(guān)重要的作用。

電捕焦油器的主要功能概述

電捕焦油器發(fā)作爐的生產(chǎn)過程中關(guān)于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器（除焦油設(shè)備），以下降煤氣中焦油的含量，部分用煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設(shè)備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質(zhì)有較高需求時(shí)才裝備的設(shè)備，在煤氣凈化技術(shù)中不可或缺的一種設(shè)備，同時(shí)此設(shè)備也用在化工，如除硫酸霧等技術(shù)中也有應(yīng)用。清灰強(qiáng)度小的，反吹風(fēng)時(shí)，由于清灰時(shí)要求濾袋不停的顫動，因而，只能用薄布。

電捕焦油器發(fā)生著火或自燃現(xiàn)象的原因

1.電捕焦油器體內(nèi)積炭多于焦油，因?yàn)榉e炭中含有未燃盡的瀝青，遇到高溫特別容燒，特別是遇到明火，著火的可能性幾乎占100％。

2.附著在陽極板上的焦油由于含有大量的粉塵成糊狀，流動性變差。陽極電暈線肥大，肥大后不能清洗。加之電捕器陰極線火花放電的作用，使之著火或高溫堆積而自燃。

3.電捕焦油器本體有漏風(fēng)現(xiàn)象也是引起著火的一個(gè)不可忽視的問題。