鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題，人們也想了許多辦法，諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用電錘擊打，都位能chedi解決，且人工捅煤倉又時(shí)常造成人身傷亡事故。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

鑄石板的施工環(huán)境；

1. 水玻璃的施工和養(yǎng)護(hù)，首先要具備一個(gè)清潔，干燥，通風(fēng)，防水的環(huán)境；施工溫度以10-20度為宜，相對(duì)溫度不應(yīng)大于80度，當(dāng)溫度低于5度時(shí)，應(yīng)提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

2. 施工現(xiàn)場(chǎng)要保持一定通風(fēng)，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

    松麗耐磨材料有限公司，是專門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鑄石板廠家，規(guī)格、顏色、厚度都可以定制，本廠家具有10年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎有意向的客戶，前來詢價(jià)。

鑄石板施工方案

一、 所用鑄石板（JC514.1-93）應(yīng)符合國家建材技術(shù)質(zhì)量要求。

二、根據(jù)工程所下物料的實(shí)際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或鋼結(jié)構(gòu)料倉基礎(chǔ)表面的處理：

    混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：

    徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

四、松麗耐磨材料鑄石板的施工方法：

1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu)。

2.     在離地面的料倉施工時(shí)，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防脫落，增加耐沖擊力。

3.     鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處。

4.     對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

5.     工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

6.     粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過高，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

7.     板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全徹底，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角。

五、對(duì)沖擊力、磨耗量大的部位應(yīng)采取用厚度大的鑄石板，灰縫應(yīng)比正常規(guī)定的小來加強(qiáng)物料，對(duì)鑄石板的耐磨度增加使用壽命。

松麗耐磨材料硅質(zhì)膠泥的養(yǎng)護(hù)：

1.必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護(hù)。每襯砌完一層，應(yīng)在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時(shí)，可用吹熱風(fēng)、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應(yīng)控制在10℃/小時(shí)以下。

2.整個(gè)襯里層施工完畢應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時(shí)，不宜小于312小時(shí)

20℃-30℃時(shí)，不宜小于192小時(shí)

30℃-35℃時(shí)，不宜小于120小時(shí)

在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。

3.施工環(huán)境必須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

  粉狀物料、水泥、煤粉等，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。