在煉鋼的過程中加入石灰除了去除一些有害元素之外，還有以下作用：

1、脫碳

　　現(xiàn)代冶金的結果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化，氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳，而渣中的堿度CaO/SiO2對于渣中氧化鐵向反應界面的遷移擴散有重要的影響，增加渣中的CaO，有利于鐵液脫碳。

2、保護爐襯

　　渣中的酸性物質Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質MgO反應，侵蝕爐襯。加入石灰后，這些酸性物質會優(yōu)先與石灰反應。所以從保護爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca（OH）2的過程，稱為石灰的'消化'或'熟化'。

　　生石灰熟化過程中，體積膨脹1－2.5倍。鍛燒良好， CaO含量高的石灰熟化較快， 放熱量和體積增大也較多。

　　石灰熟化的方法有兩種：

　?。?）用于調制石灰砌筑砂漿或抹灰砂漿時，需將生石灰熟化成石灰漿（膏）。生石灰在化灰池中熟化。為了消除過火石灰的危害，石灰漿應在儲灰坑中'陳伏'兩個星期以上。

　?。?）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或爐渣等）時，將生石灰熟化成消石灰粉。工地上調制消石灰粉時，將生石灰塊堆放0.5m高后淋適量水。目前 多用機械方法在工廠中將生石灰熟化成消石灰粉，在工地調水使用。