模具加工流程/模具制造工藝過(guò)程：

　　審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

　　A：模架加工：1打編號(hào)，2A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

　　B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

　　C：模具零件加工：1行位加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工一、模具

　　3.硅膠復(fù)膜:小批量的手板模型制作通常會(huì)用到硅膠復(fù)膜技術(shù),也叫作真空復(fù)模,是利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,再在真空狀態(tài)下澆注材料,從而出于產(chǎn)品原型相同的手板.因?yàn)橹谱髦芷诙潭覂r(jià)格還便宜,所以經(jīng)常被用到.

　　4.低壓灌注:低壓灌注主要用的材料是環(huán)氧樹(shù)脂,相比硅膠復(fù)模技術(shù)而言,在物理性能上要好很多.

　　5.快速模具:快速模具是將正式模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,再按正式模具的制作過(guò)程制作出來(lái),通過(guò)塑膠機(jī)的注塑和CNC的加工而達(dá)到圖紙要求的產(chǎn)品.

　　以上就是針對(duì)手板模型的制作方式介紹了,希望以上內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

2，設(shè)計(jì)檢查

A，外觀模型到手以后要做設(shè)計(jì)判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測(cè)。

B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的。 比如：卡扣，設(shè)計(jì)扣合量為0.4，實(shí)際裝配以后很松，那么這個(gè)就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長(zhǎng)無(wú)力造成很松，需要檢測(cè)才知道。

C,鈑金件需要檢測(cè)材料的厚度，以及形變與強(qiáng)度。鈑金件加工變形造成裝配問(wèn)題，是設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮加工變形量所造成的裝配問(wèn)題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測(cè)與考慮的。

3d打印

增材制造技術(shù)（Additive Manu-facturing，簡(jiǎn)稱AM）俗稱3D打印，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，融合計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型等技術(shù)。通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將的金屬材料、非金屬材料以及生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品。

越是復(fù)雜的零件越能顯示出3d打印技術(shù)的優(yōu)越性。但是這種加工方式是按重量收費(fèi)的，所以體積較大的手板用3d打印來(lái)做不劃算，況且3d打印的大小也受到限制。

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